高頻焊管機組保養(yǎng)與維護解讀

在質量上，高頻焊管機組的焊縫質量好、內外毛刺較小、焊速高、耗電較小等優(yōu)點，能夠廣泛的應用和推廣。高頻焊管機組正常均能生產異性管，同時多生產方、矩形管，由于方、矩形管有著大的截面模數(shù)，可以承受更大的彎曲力，可以大量節(jié)省金屬、節(jié)約加工工時及減輕構件重量等優(yōu)點，所以在工農業(yè)各方面被推廣使用。

首先，在使用的過程中，我們一定要按照使用說明書上的操作流程來嚴格操作，更不能讓機器超負荷的運轉和使用，還有就是在投訴生產也就是機械運轉之前一定要檢查機械的各個零部件是否能夠正常工作，有沒有出現(xiàn)什么故障，只有在機械的各個零部件和各指標都正常的情況下才能夠開機運行，投入生產，否則就會造成對機械的損耗。

第二，我們在檢查好高頻焊管機組的各個零部件之后，再開機運行，在機械的生產過程中，要保證機械的溫度以及生產狀況的穩(wěn)定，如果機械出現(xiàn)故障一定要及時的將及其停止生產檢查機器是什么部件出了問題，以免造成更大的損失。主要的故障包括機械運行不穩(wěn)定、有機器的磨、以及在運轉過程中是否有異響等問題，出現(xiàn)問題就應該及時檢查。

第三，在機器使用了一段時間之后，我們就要注意對機器進行定期的潤滑和清潔處理，保證機器的干凈，只有這樣機器才能夠正常的運轉，使用過程中才比較輕便，對于機器中已經出現(xiàn)老化的零部件一定要及時更換，保證機器能夠隨時正常運轉。還有就是在機器不適用的時候也要好好地保管高頻焊管機組，不能任意丟棄。

?如何識別劣鋼管
鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。 2．劣鋼管外表經常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣鋼管廠家要追求利潤，經常出現(xiàn)軋槽軋制最超標。 3．偽鋼管表面易產生結疤。原因有兩點：(1)．偽鋼管材質不均勻，雜質多。(2)。劣材廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。 4．劣表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。
?不銹鋼鋼管焊接注意事項

1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)。

2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

3.保護氣體為氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氣流量為2~5L/min。

4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。