耐磨鋼板的切割

降低耐磨鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個部件軟化的風(fēng)險就越大。如果耐磨鋼板溫度超過200-250°C，耐磨鋼板硬度就會降低。

切割方法：耐磨鋼板在切割小型部件時，焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風(fēng)險。消除軟化風(fēng)險的好的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則應(yīng)選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。

水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過程中使用水來冷卻耐磨鋼板及切割表面。因此，耐磨鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：

切割熱影響區(qū)??；

防止整個工件的硬度降低；

減少切割工件變形；

切割后可以直接對工件進(jìn)行冷卻。

火焰切割

只要操作正確并配有合適的切割工具，可采用火焰切割，等離子電弧切割或激光切割方法對耐磨鋼進(jìn)行切割。

不同廠家所生產(chǎn)出的切割工具種類不同，必須注意廠家在切割表中分別列出的要求（噴口的選擇，氣體壓力，切割方法，速度等）。

耐磨鋼板的表面狀況也對火焰切割狀況和切割面的質(zhì)量有明顯的影響。如果對切割面質(zhì)量要求很高，則需要清理掉工件切割區(qū)域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質(zhì)。

耐磨鋼板的鉆孔、切割和缺陷修復(fù)

既然耐磨鋼板不同于普通板材，那么對它施加的任何一個動作都要謹(jǐn)慎小心，以以免會對耐磨鋼板造成損損壞，影響到它的性能。那么像耐磨鋼板的鉆孔、切割及其表面的裂紋缺陷該怎么處理？

  要知道耐磨鋼板是通過堆焊設(shè)備在板材表面堆焊而成的一種材料，由于它是一種雙層板，因此在鉆孔的時候千萬不能一下鉆到底，否則會損壞鉆頭。正確的做法是慢慢鉆，鉆透耐磨鋼板的一層之后再鉆另一層，而且要區(qū)分對待。

  其次是關(guān)于耐磨鋼板切割的，這里還分為兩種情況，一種是下腳料切割，還有一種是整張耐磨鋼板的切割。前者需要注意的是調(diào)整好參數(shù)，留有一定的空隙量，然后使用普通等離子切割；后者需要調(diào)整好尺寸，同樣也可以用等離子設(shè)備切割。

   一般情況下，耐磨鋼板表面平整，焊紋均勻就屬于合格產(chǎn)品，否則需要修復(fù)。比如說耐磨鋼板表面有雷文的環(huán)，就要及時修復(fù)，使用普通焊絲就可以了。除非是耐磨鋼板的耐磨層修復(fù)，要選用特殊焊絲修復(fù)，否則會影響質(zhì)量。

   修復(fù)并檢查合格的耐磨鋼板才能投入使用，而有時候由于耐磨鋼板的缺陷嚴(yán)重?zé)o法通過修復(fù)的方式調(diào)整的話，就只能報廢了。為了減少浪費，要盡量避免缺陷的產(chǎn)生。

耐磨鋼板的特別之處

耐磨板是我們?nèi)粘Ｉ钪锌偰芙佑|到的承壓材料，它可以幫助我們在諸多方面提供保障和承壓，所以不論是工廠還是航海領(lǐng)域等，都可以看到它的身影。但是耐磨板并非適應(yīng)所有的場合，因為自身材料的原因，有時候在一些場合無法提供十足的滿意，所以廠家研發(fā)出耐磨鋼板，目的就是為這些新的領(lǐng)域提供服務(wù)。

    其實耐磨鋼板的大特點就是進(jìn)行了額外的加固，而且在材質(zhì)上使用了更加耐磨的材料，讓它能夠在更加惡劣的環(huán)境下發(fā)揮作用。此外，它還能利用使用壽命長的優(yōu)勢贏得不少用戶的喜愛。當(dāng)然，它也具有焊接的功效，能夠根據(jù)用戶的需求焊接成各種形狀，也是為了讓用戶得到便捷的滿足。

    因為耐磨鋼板的工藝稍稍復(fù)雜一些，所以市場價格要稍微要貴一點，但是基本不會給用戶帶來什么阻礙。而且市場價格比較透明，所以用戶選擇它們的時候不會有變得擔(dān)憂。它的存在主要是用于一些特殊的耐磨環(huán)境，讓用戶有這些需求的時候能夠得到更好的滿足。這很重要，也是耐磨板應(yīng)該豐富的一個領(lǐng)域，讓用戶隨時都能找到合適自己的選擇。