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真空干燥是木材在大氣壓的條件下實施干燥，木材烘干機(jī)，其干燥介質(zhì)可以是濕空氣，但多數(shù)是過熱蒸汽。真空干燥時，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥。同時由于真空狀態(tài)下水的沸點低，它可在不高的干燥溫度下達(dá)到較高的干燥速率、干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉材。由于真空干燥系統(tǒng)復(fù)雜、投資大、電耗高，同時

高頻真空木材烘干機(jī)（高頻真空木材干燥機(jī)）特點：

一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

二、木材內(nèi)外同時加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

三、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，高頻真空烘干設(shè)備哪家好，不易開裂提高木材的脫水速度。

真空干燥容量一般比較小，高頻真空干燥技術(shù)除可直接用作家具、實木地板外的干燥，亦可用于制作單板層積材（LVL）、單板條平行材（PSL）、重組木（SCRINBER）、集成木梁、指節(jié)材等。此項技術(shù)尤其適用于大斷面建筑用材及高附加值深色名貴硬木的干燥。盡管由于電費較高而使得單位體積木材的干燥成本有所增加，但由于出材率提高、干燥周期短等優(yōu)勢，使社會、經(jīng)濟(jì)等綜合效益明顯提高，具有廣闊的應(yīng)用前景。否則難于維持真空度。
木材高頻真空干燥設(shè)備主要由真空干燥罐體、高頻發(fā)生器等組成，干燥前把木材裝載到材車上，運送到真空罐體內(nèi)，通過真空泵來降低罐體內(nèi)的真空度，同時利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生高頻，導(dǎo)入罐體內(nèi)的電極板上，進(jìn)而實現(xiàn)對木材高頻加熱。工業(yè)生產(chǎn)中用到的高頻真空干燥設(shè)備有圓體和方體兩種，除了可以進(jìn)行家具、地板、單板等木制品干燥之外，還可以進(jìn)行木鼓、木碗等木制工藝品的干燥。

烘干機(jī)和干燥機(jī)作用都是用來干燥物料的，都是把含有一定水份的物料脫水干燥。但是他們兩種不同的設(shè)備，它們有本質(zhì)上的區(qū)別。 烘干機(jī)的干燥工作就是把高濕物料進(jìn)行脫水烘干工作，可烘干多種形狀的物料，行業(yè)領(lǐng)域使用范圍廣。更多可見用于重工業(yè)或副業(yè)上的，烘干之后使廢料廢渣轉(zhuǎn)化為可利用資源，回收再利用，節(jié)能減排，實踐科學(xué)發(fā)展觀的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

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騰龍重工干燥設(shè)備廠（山東·濰坊）是專業(yè)從事干燥(采暖)設(shè)備研究設(shè)計，開發(fā)生產(chǎn)和銷售服務(wù)的企業(yè)。專業(yè)生產(chǎn)：紅木烘干箱，紅木干燥設(shè)備，紅木烘干設(shè)備，紅木真空烘干設(shè)備，紅木真空注蠟機(jī)，紅木烘干機(jī)。 長期以來，企業(yè)以市場的發(fā)展和客戶的需求為導(dǎo)向，集多年的干燥技術(shù)與經(jīng)驗為一體，不斷開發(fā)和完善產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有：木材專用熱風(fēng)蒸汽烘干爐，可拆裝式干燥箱、金屬殼式整體烘房，單板干燥成套設(shè)備，棕墊干燥成套設(shè)備，烘干、供暖熱風(fēng)爐、中藥材烘干設(shè)備、禽舍供暖控溫?zé)犸L(fēng)爐六大系列一百多個品種，廣泛應(yīng)用于木材、化工、建材、食品、紙箱、中藥材、蔬菜等的干燥烘干及大型空間采暖控溫。產(chǎn)品具有高效節(jié)能、安全可靠，干燥周期短，溫度、濕度控制精度高、干燥質(zhì)量

1、加熱速度快、效率高：選擇高頻加熱的彎曲木工件，加熱速度是蒸汽加熱的3-5倍，工件越厚，速度優(yōu)勢越明顯。

2、加熱均勻性好，具有加熱選擇性：電場穿透加熱，電場中各位置介質(zhì)同時被加熱，均勻性好，與微波等高頻率電場比較，更具有長度與深度方向的均勻性優(yōu)勢。

好等優(yōu)點，