深圳注塑廠家生產(chǎn)中的管理和控制

深圳注塑廠家品質(zhì)質(zhì)量的管理。不定時(shí)抽查成品質(zhì)量，同時(shí)對(duì)組檢員、巡檢員提出的質(zhì)量改正意見(jiàn)重視落實(shí)，千萬(wàn)不能說(shuō)過(guò)等于做過(guò)，重在落實(shí)檢查是否已改好。

檢員工作質(zhì)量。當(dāng)天成品，當(dāng)天返修，當(dāng)天檢完成，不造成積壓，為整理車間生產(chǎn)留足生產(chǎn)時(shí)間。

深圳注塑廠家領(lǐng)班一定要寫好工作日志，記性不如懶筆頭，把班組中當(dāng)天發(fā)生的大大小小，分產(chǎn)量、質(zhì)量、組員想法、上班紀(jì)律、5S現(xiàn)場(chǎng)管理情況進(jìn)行分類記好日記，檢查自己當(dāng)天工作情況，理清思路，提高自己的管理能力是非常有幫助的。

塑膠模具開(kāi)模要注意哪些事項(xiàng)？

1、塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產(chǎn)品大小、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時(shí)間等因素相關(guān)。

2、塑膠模具的形腔內(nèi)粗糙度等級(jí)要達(dá)到“鏡面級(jí)”，不然產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品頂出時(shí)需力過(guò)大造成產(chǎn)品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3、塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時(shí)產(chǎn)生變形，引起“飛邊”。

4、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。

5、注射道要選擇合理，使料能均勻到達(dá)每一處（流徑相等），并要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過(guò)程中補(bǔ)給塑料。

6、每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具要有合理的收縮率。

7、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數(shù)量，保證在頂出過(guò)程中產(chǎn)品不損壞。

8、塑膠模具與注塑機(jī)固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時(shí)變位而引起事故。并要拆卸方便。

?塑膠模具加工中影響其使用壽命的因素有哪些？

塑膠模具加工中影響其使用壽命的因素有哪些？

一、塑膠模具材料

應(yīng)根據(jù)制作的生產(chǎn)綱領(lǐng)選擇塑膠模具材料。生產(chǎn)批量大的應(yīng)選擇承載能力強(qiáng)、抗破壞能力好的高性能塑膠模具材料。

二、塑膠模具加工質(zhì)量

塑膠模具零件在加工、熱處理過(guò)程中所產(chǎn)生的缺陷都會(huì)影響塑膠模具壽命。如：塑膠模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時(shí)的表層增碳粉和脫碳等缺貨陷都對(duì)塑膠模具的承載能力和壽命帶來(lái)影響。

三、塑膠模具結(jié)構(gòu)

合理的塑膠模具結(jié)構(gòu)有助于提高塑膠模具的承載能力，減輕塑膠模具承受的熱及機(jī)械負(fù)荷。可靠的塑膠模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強(qiáng)度負(fù)荷的冷墩和冷擠壓模具通過(guò)截面尺寸變化處理可以防止應(yīng)力集中。