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管板自動焊機(jī)采用設(shè)備之后有什么優(yōu)點呢?

當(dāng)你的管與管板不能豎直而必須橫臥的情況下,用管板自動焊機(jī)是有益的.如果你的管與管板焊縫是可以豎直焊接,就不必使用管板自動焊機(jī).管板自動焊機(jī)的特點是焊縫薄.如果你的焊縫需要抗腐蝕,那么無論如何管板自動焊機(jī)都是有害的.必須用氣體保護(hù)焊.250A左右的電流.如果氣體保護(hù)焊電流小了也是不能抗腐蝕的.

電容儲能點焊機(jī)焊點測試方式

    在購買電容儲能點焊機(jī)的時候，都會進(jìn)行樣品焊接工藝測試，首先要檢查焊接后的焊點，其次測試焊點方式有很多種，大多數(shù)的焊件要求則沒有那么高。所以在測試焊點是否合格這個問題上，我們也應(yīng)針對不同的客戶的情況來做調(diào)整。對于要求比較高的焊件，我們利用點焊機(jī)焊接完之后可以采用探傷和射線等無損檢測方法。如果沒有更高的要求，就不需要做射線探傷，只需要進(jìn)行簡單測試就可以。

電容儲能點焊機(jī)

    一、不要損壞焊點的方式

    1、將扁平的鐵條或者螺絲刀插入點焊機(jī)焊接的兩塊金屬之間，在鐵條或者螺絲刀的尾部施加壓力，在金屬板之間形成2.5--3.5毫米的間隙，如果此時焊點正常，則說明是正常的焊點，焊接效果良好。

    2、如果材料厚度不一致，則撬開的距離應(yīng)掌握在1.5-2.5毫米之間，如果堅持撬開則損壞了焊點。很直觀能看出焊點焊接的牢不牢固。

    二、損壞焊點的方式

    1、做撕裂或扭曲實驗，做完后應(yīng)去除焊渣。

電容儲能點焊機(jī)電極工作面的波動的影響？

  目前的電容儲能點焊機(jī)主要采用錐臺形電極和球面形電極兩種。錐臺形電極的端面直徑d或球面形電極的端部半徑R的大小，決定了電極與焊件接觸面積的大小。電流同等時，d 和R還決定了電流密度的大小以及電極壓強(qiáng)的分布范圍。

  一般在選用時，應(yīng)選擇超出期望熔核直徑20%左右的工作面直徑的電極端面尺寸。其次由于電極是內(nèi)水冷卻的，電極上散失的熱量往往高達(dá)輸入總熱量的50%，因此端部工作面的波動或水冷孔端到電極表面的距離變化都會嚴(yán)重影響到散熱量，從而引起熔核尺寸的波動。

  所以，我們要求錐臺形電極工作面直徑在工作期間每增大15%左右必須修復(fù)，而水冷孔端至電極表面距離在耗損至僅存3-4mm時應(yīng)更換新電極。