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閃蒸干燥機(jī)在一些需要干燥的產(chǎn)品中的應(yīng)用還是有很多的，比如說它在多品種氧化鋁的干燥中的應(yīng)用。它一般采用的是箱式、帶式或者是回轉(zhuǎn)滾筒式干燥，并且這些個(gè)干燥物料大多是處于靜態(tài)或者是半動(dòng)態(tài)的干燥過程，那么干燥時(shí)間越長，它的能耗也就越高。

1、需要干燥的物料的理化特性。物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易bao性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效果。

2、物料的干燥特性。在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

3、干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃，物料商品價(jià)值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對商品價(jià)值的影響。

4、閃蒸干燥機(jī)對物料回收率的要求，物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)，物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。

5、可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天ran氣)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)安裝場地大小，有無特殊要求。環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物等的限制條件。

閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)控制則主要分為三個(gè)部分：燃燒控制、干燥控制以及生產(chǎn)控制。

閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)工藝流程則是系統(tǒng)在兩端的鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)聯(lián)合作用下，在鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)之間形成強(qiáng)大的氣流通道，氣流經(jīng)過干燥機(jī)體時(shí)，被加熱升溫，然后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)、碰撞作用，物料在受到離心、剪切、沖切、摩擦而被細(xì)?；_(dá)到干燥要求的細(xì)顆粒隨熱氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器中，被出料絞龍排出。未達(dá)到要求的濕顆粒團(tuán)，在氣流夾帶向上的同時(shí)，受離心力的作用拋向器壁，然后經(jīng)過分離器分離返回干燥器底部進(jìn)一步干燥和細(xì)化。

大豆蛋白

大豆蛋白質(zhì)：即大豆類產(chǎn)品所含的蛋白質(zhì)，含量約為38%以上，是谷類食物的4～5倍。大豆蛋白質(zhì)是一種植物性蛋白質(zhì)。大豆蛋白是一種植物性蛋白質(zhì)，其氨基酸組成與牛奶蛋白質(zhì)相近，除蛋氨酸略低外，其余必需氨基酸含量均較豐富，是植物性的完全蛋白質(zhì)。在營養(yǎng)價(jià)值上，可與動(dòng)物蛋白等同，在基因結(jié)構(gòu)上也是最接近人體氨基酸，所以是zui具營養(yǎng)的植物蛋白質(zhì)。大豆蛋白有著動(dòng)物蛋白沒有的優(yōu)點(diǎn)，大豆蛋白雖然甲硫氨酸很少，不過不含膽固醇，它特有的生理活性物質(zhì)———異黃酮具有降膽固醇的作用。

大米蛋白主要由清蛋白、球蛋白、醇溶性蛋白和谷蛋白等四種蛋白組成，大米渣中主要是胚乳蛋白，由白蛋白(4%～9%)、鹽溶性球蛋白(10%～11%)、醇溶性谷蛋白(3%)和堿溶性谷蛋白(66%～78%)組成。