東莞市森亞環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：粉體攪拌機(jī),液體攪拌機(jī),塑料脫水機(jī),高速混合機(jī),圓形振動(dòng)篩
高速混合機(jī)

                               應(yīng)依靠哪些選擇標(biāo)準(zhǔn)選擇適合的高速混合機(jī)

高速混合機(jī)的生產(chǎn)效率取決于您所選擇的機(jī)型，更多的在于您所選擇的混合機(jī)的電機(jī)功率以及精度。

臥式混合機(jī)的混合均勻相對(duì)時(shí)間少一些，立式混合機(jī)需要的時(shí)間多一些，但主要的因素是物料，物料才是取決混合時(shí)間的重要因素之一。

加熱高速混合機(jī)大多數(shù)采用的是摩擦加熱，或者電加熱，有多種方式可采用，節(jié)省能耗，配備用集成電柜，計(jì)時(shí)喝溫控不在話下，可自由設(shè)置條件，按條件進(jìn)行自動(dòng)放料，節(jié)省人力，并且密封性能好，由于有加熱功能，因此，桶體外覆隔熱層，防止熱量散失的同時(shí)，同時(shí)保證，操作安全。

高速混合機(jī)的應(yīng)用廣泛，出乎您的意料。

高速混合機(jī)針對(duì)于 固液、固粉、粉粉、粉液 進(jìn)行高速的均勻混合，應(yīng)用于精細(xì)加工、化工、材料、粉體以及涂料等物料的混合。

那么我們?cè)谶x擇混合機(jī)時(shí)，不該只追求于價(jià)格低廉，應(yīng)選擇工作效率高的，合乎心理預(yù)期。

1. 混合機(jī)是否堅(jiān)固，門(mén)的開(kāi)關(guān)是否靈活，這些都影響著是否方便清潔以及后續(xù)的處理。

2. 混合是否均勻，物料的殘留值，物料混合時(shí)間，生產(chǎn)效率等等方面，這些斗魚(yú)整個(gè)混合機(jī)息息相關(guān)。

3. 在保質(zhì)混合質(zhì)量的同時(shí)，能效比也要高

                                                高速混合機(jī)正確的安裝使用說(shuō)明

    需要混合的物料按配方比例經(jīng)過(guò)計(jì)量后進(jìn)入高速混合機(jī)，物料在帶狀螺旋葉片的推動(dòng)下進(jìn)行混合。外螺帶將物料從一端推動(dòng)，內(nèi)螺帶則使物料向相反的方向運(yùn)動(dòng)，里層物料被推到一側(cè)后由里向外翻滾，外層物 料被推到另一側(cè)后向里翻滾。物料在對(duì)流過(guò)程中二股物流相互滲透、變位而進(jìn)行混合，在兩側(cè)翻滾過(guò)程中在進(jìn)行混合，這樣反復(fù)進(jìn)行多次，最后通過(guò)出料控制機(jī)構(gòu)將 混合均勻后的物料從卸料門(mén)卸出。

     1、高速混合機(jī)安裝：將機(jī)械放置平穩(wěn)，裝好機(jī)腳，墊平，使機(jī)械能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。

     2、高速混合機(jī)使用前先將須加油處加好油，然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動(dòng)，電氣是否正常，機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有異常，進(jìn)行整修和調(diào)試。

     3、將加料口轉(zhuǎn)至上面，打開(kāi)加料蓋進(jìn)行加料，加料量不可超過(guò)規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開(kāi)動(dòng)機(jī)器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢查。

     4、更換不同物料必須將高速混合機(jī)料斗內(nèi)、外沖洗干凈。

                        高速混合機(jī)正確操作過(guò)程以及簡(jiǎn)易故障排除方法

高速混合機(jī)是一種效率高的超細(xì)粉磨設(shè)備，已在油漆、油墨、顏料、造紙涂料、陶瓷釉料、磁性材料、塑料填料、功能材料和難處理金礦等行業(yè)中應(yīng)用。

高速混合機(jī)的正常操作過(guò)程是：

1、啟動(dòng)的反轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，慢速反轉(zhuǎn)運(yùn)行。

2、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，機(jī)身應(yīng)勻速進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常噪聲。

3、打開(kāi)混料機(jī)投料口，并重新確認(rèn)放料口已關(guān)閉，按工藝控制要求對(duì)V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。

4、投料完畢，關(guān)閉投料口并鎖緊，以防止混料時(shí)物料流出。

5、用混料到達(dá)工藝規(guī)定的時(shí)間后，通過(guò)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)使混料機(jī)放料口正對(duì)地面，并將調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位混合機(jī)將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，切斷電源。

高速混合機(jī)的常見(jiàn)故障問(wèn)題：

1、主機(jī)震動(dòng)及噪音異響，安裝未調(diào)整好及變速機(jī)損壞。

2、在使用過(guò)程中，突然停機(jī)及出料機(jī)構(gòu)如不能正常動(dòng)作。

3、無(wú)法啟動(dòng)，主要是因?yàn)殡娫次唇尤?、缺相，檢查線路。

4、功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過(guò)高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。

5、軸承過(guò)熱 當(dāng)軸承潤(rùn)滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過(guò)緊時(shí)就會(huì)使軸承過(guò)熱?？赏ㄟ^(guò)添加、更換潤(rùn)滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。