振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng)，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。
簡(jiǎn)介
是用于泥漿固相處理的一種過(guò)濾性的機(jī)械分離設(shè)備，篩網(wǎng)和振子組成。篩網(wǎng)的粗細(xì)以目表示，一般50目以下的為粗篩網(wǎng)，80目以上的為細(xì)篩網(wǎng)。振子是一個(gè)偏心輪，在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，使篩架發(fā)生振動(dòng)。由于篩架的振動(dòng)，泥漿流到篩面上時(shí)較粗的固體顆粒就留在篩面上，并沿斜面從一端排出，較細(xì)的固相顆粒和泥漿液體一起通過(guò)篩孔流到泥漿池去。
種類
振動(dòng)篩的主要種類：產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)： 效率高，質(zhì)量輕，系列完整多樣，層次多，對(duì)于干物料篩分可以滿足需求。對(duì)于水分高，有粘附物料，該機(jī)型不適宜，工作時(shí)振動(dòng)使物料更緊實(shí)的粘附于篩面，造成物料擁堵或者被迫停機(jī)。由于工作原理限制，該機(jī)型耗能相對(duì)較高，尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。

振動(dòng)篩優(yōu)點(diǎn)
主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動(dòng)機(jī)等組成。電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶， 帶動(dòng)激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動(dòng)。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。

振動(dòng)篩的主要優(yōu)點(diǎn)：
1、由于篩箱振動(dòng)強(qiáng)烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。
2、構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆換篩面方便。
3、篩分每噸物料所消耗的電能少。

工作原理
將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過(guò)均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級(jí)別的過(guò)程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過(guò)篩孔,稱為該篩面的篩下物。實(shí)際的篩分過(guò)程是：大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動(dòng),篩上物料層被松散,使大顆粒本來(lái)就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過(guò)間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過(guò)，于是原來(lái)雜亂無(wú)章排列的顆粒群發(fā)生了分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過(guò)程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時(shí)，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時(shí)，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過(guò)篩面下層的顆粒間隙就更難。
工作特點(diǎn)
①、采用塊偏心作為激振力，激振力強(qiáng)。
②、篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷；
③采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
④、采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機(jī)篩分效率高、處理大、壽命長(zhǎng)、電耗低、噪音小。