山東中濟(jì)魯源機(jī)械有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
鋼筋籠成型機(jī)

鋼筋籠成型機(jī)節(jié)能效果

鋼筋籠成型機(jī)采用由焊接變壓器直接對焊點(diǎn)供電，無需電刷及導(dǎo)電銅套等耗能環(huán)節(jié)，能量損失減小。

焊點(diǎn)牢固，飛濺小

先進(jìn)的焊接控制技術(shù)，使焊接規(guī)范到準(zhǔn)確控制，焊接質(zhì)量得到提高，飛濺大為減小。

使用壽命得到延長

焊接變壓器及可控制硅元件全部采用強(qiáng)水冷卻，其關(guān)鍵部件可控制硅采用知名品牌，并且具有輸出電流強(qiáng)勁，過載能力強(qiáng)，使用可靠，使用壽命長的特點(diǎn)。

另外可動導(dǎo)體采用TY2特軟銅帶疊加而成，且散熱能力強(qiáng)，較其他廠家采用的橡套電纜，其壽命數(shù)倍提高

鋼筋籠成型機(jī)制作要求

1、鋼筋籠成型機(jī)加工場地和制作平臺應(yīng)平整，分節(jié)制作的鋼筋籠在同胎制作時(shí)應(yīng)試拼裝，采用焊接或機(jī)械連接，主筋接頭搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，搭接位置應(yīng)錯(cuò)開50%。

2、鋼筋籠起吊桁架應(yīng)根據(jù)鋼筋籠起吊過程中鋼筋籠滾焊機(jī)的剛度及整體穩(wěn)定性的計(jì)算結(jié)果確定。

3、鋼筋籠成型機(jī)主筋交點(diǎn)應(yīng)50%并應(yīng)均勻分布點(diǎn)焊，鋼筋籠制作要求主筋與桁架及吊點(diǎn)處應(yīng)100%點(diǎn)焊。

4、鋼筋籠成型機(jī)應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊板，鋼筋籠制作要求縱向間距為3m～5m，網(wǎng)站地圖橫向設(shè)置2塊～3塊；定位墊板宜采用4mm~6mm厚鋼板制作成“”型，與主筋焊接。

廠家介紹鋼筋籠成型機(jī)的保護(hù)與保護(hù)

廠家介紹鋼筋籠成型機(jī)保護(hù)與保護(hù)，數(shù)控鋼筋滾焊機(jī)是在普通滾焊機(jī)上做的一種晉級，它是通過智能的體系控制，把不同螺紋標(biāo)準(zhǔn)的圓鋼盤條，螺紋鋼盤條加工成工程中所需求的鋼筋的部件。

開機(jī)前，查看鋼筋籠成型機(jī)制動體系、彈簧、制動盤是否有異常；

開機(jī)的時(shí)分，確認(rèn)彎箍機(jī)各個(gè)部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

鋼筋籠成型機(jī)需求潤滑油的部位一定注意涂抹潤滑油；

加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。

箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。

由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。