加工中心適用哪些行業(yè)及常用功能有哪些

分析下四種加工中心的常用功能:

(1)立式加工中心

立式加工中心的主軸處于垂直位置。它能完成銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等工序。立式加工中心**少是三軸二聯(lián)動(dòng),一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制,工藝人員可根據(jù)其同時(shí)控制的軸數(shù)確定該加工中心的加工范圍。

立式加工中心立柱高度是有限的,確定Z軸的運(yùn)動(dòng)范圍時(shí)要考慮:

①工件的高度;

②工裝夾具的高度;

③刀具的長(zhǎng)度;

④機(jī)械手換刀占用的空間。

在考慮上述四種情況之后,立式加工中心對(duì)箱體類工件加工范圍要減少,這是立式加工中心的弱點(diǎn)。但立式加工中心有下列優(yōu)點(diǎn):

①工件易裝夾,可用通用的夾具如平口鉗、壓板、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等裝夾工件,工件的裝夾定位方便;

②刀具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察,調(diào)試程序檢查測(cè)量方便,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,進(jìn)行停機(jī)處理或修改;

③冷卻條件易建立,冷卻液能直接到達(dá)刀具和加工表面;

④坐標(biāo)系即X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合,感覺(jué)直觀與圖紙視角一致;

⑤切屑易排除和掉落,避免切屑劃傷加工過(guò)的表面;

⑥結(jié)構(gòu)一般采用單柱式,它與相應(yīng)的臥式加工中心相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積較小,價(jià)格較低。

立式加工中心(圖5-1)**適于加工Z軸方向尺寸相對(duì)較小的工件,一般的情況下除底面不能加工外,其余五個(gè)面都可用不同的刀具進(jìn)行輪廓和表面加工。'

加工中心刀具的知識(shí)

 鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀和立銑刀主要用于加工凸臺(tái)、凹槽和箱口面。為了提高槽寬的加工精度，減少銑刀的種類，加工時(shí)采用直徑比槽寬小的銑刀，先銑槽的中間部分，然后再利用刀具半徑補(bǔ)償（或稱直徑補(bǔ)償）功能對(duì)槽的兩邊進(jìn)行銑加工。

 銑削盤類零件的周邊輪廓一般采用立銑刀。所用的立銑刀的刀具半徑一定要小于零件內(nèi)輪廓的小曲率半徑。一般取小曲率半徑的0.8到0.9倍即可。零件的加工高度（Z方向的吃刀深度）不要超過(guò)刀具的半徑。若是銑毛坯面時(shí)，選用硬質(zhì)合金波紋立銑刀，它在機(jī)床、刀具、工件系統(tǒng)允許的情況下，可以進(jìn)行強(qiáng)力切削。

 總之，加工中心機(jī)床刀具是一個(gè)較復(fù)雜的系統(tǒng)，如何根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行正確選用，是編程人員必須掌握的。只有對(duì)加工中心刀具結(jié)構(gòu)和選用有充分的了解和認(rèn)識(shí)，在實(shí)際工作中才能靈活運(yùn)用，提高工作效率和安全生產(chǎn)。

加工中心第四軸的添加好處及注意事項(xiàng)！

加工中心添加第四軸的好處是可以使刀-具加工的平面更為廣泛，并且可以減少工件的反復(fù)裝夾，提高工件的整體加工精度，利于簡(jiǎn)化工藝，提高生產(chǎn)效率。

具體說(shuō)來(lái)，加工中心第四軸就是指的是加工中心數(shù)控分度頭，它可以完成三軸加工中心不能一次性加工完成的任務(wù)，它通過(guò)旋轉(zhuǎn)可以使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)多面的加工，大大提高了加工效率，減少了裝夾次數(shù)?？s短生產(chǎn)時(shí)間，所以很多企業(yè)都需要用到四軸加工中心。

1.旋轉(zhuǎn)角度可以同時(shí)加工多個(gè)面,提高工件的整體加工精度，利于簡(jiǎn)化工藝，提高生產(chǎn)效率。縮短生產(chǎn)時(shí)間

2.三軸即XYZ三個(gè)直線移動(dòng)坐標(biāo)，第四軸一般一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，可以使刀-具與工件之間產(chǎn)生角度偏移，即刀軸與工件表面法線成一個(gè)角度。一可以擴(kuò)大加工的范圍，二可以使切削條件更佳。