攪拌釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)攪拌釜配置，設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同，金昶泰機(jī)械生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，攪拌釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即攪拌釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

高溫反應(yīng)釜在進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)需要在高溫條件下工作，針對(duì)不同的反應(yīng)釜性能構(gòu)造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇。

1、水加熱：要求溫度不高時(shí)可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。

2、熱汽加熱：反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。

3、反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱：若工藝要求反應(yīng)釜必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可采用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。

 不銹鋼攪拌釜稱重模塊的工作原理如下：

化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度下保持。熱效應(yīng)（熱釋放或吸收）通常伴隨著反應(yīng)過程。因此，攪拌釜式反應(yīng)器大多配備有傳熱裝置以滿足加熱或冷卻的需要，傳熱結(jié)構(gòu)和傳熱載體的選擇取決于所需的控制溫度、反應(yīng)熱、傳熱速率和工藝要求。反應(yīng)器是維持反應(yīng)條件、獲得反應(yīng)結(jié)果的重要設(shè)備，傳熱不良不僅影響反應(yīng)效果?；瘜W(xué)反應(yīng)的進(jìn)展。

   攪拌釜式反應(yīng)器中常用的傳熱方式是夾套和蛇形換熱。

   在壺的外面，通過焊接或法蘭連接安裝各種形狀的護(hù)套，以與壺的外表面形成封閉空間，其中導(dǎo)入載熱流體來(lái)加熱或冷卻材料，并保持材料的溫度在p重新排列的范圍。這種結(jié)構(gòu)叫做護(hù)套。