故障原因排除方法

【泵不出液體】1、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)2、泵體內(nèi)儲(chǔ)液不足3、吸入管內(nèi)有空氣漏入1、調(diào)整轉(zhuǎn)向2、重新加足液體3、排除氣體

【泵不吸液體】1、底閥沒(méi)有打開(kāi)或堵塞2、吸程太高或吸入管路太長(zhǎng)3、吸入管路有雜物質(zhì)堵塞1、校正或更換底閥2、降低吸程或縮短管路3、清除堵塞雜物

【泵流量不足】1、葉輪損壞2、吸入或出口部分被堵塞3、功率不足轉(zhuǎn)速太低1、更換或維修葉輪2、清除堵塞雜物3、檢查電機(jī)提高轉(zhuǎn)速

【泵揚(yáng)程不足】1、葉輪損壞2、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣3、轉(zhuǎn)速不夠1、維修或更換葉輪2、重新灌注液體或排除空氣3、檢查電機(jī)提高轉(zhuǎn)速

【噪音或振動(dòng)】1、泵軸與電機(jī)軸不同心2、底腳螺母松動(dòng)3、吸程太高1、校正泵與電機(jī)同軸度2、擰緊底腳螺母3、降低安裝高度【軸承溫升過(guò)高】1、軸承損壞2、潤(rùn)滑脂變質(zhì)干燥或缺少1、更換2、更換、加注潤(rùn)滑脂

【泵泄漏】1、機(jī)械密封件損壞2、連接螺栓有松動(dòng)現(xiàn)象1、更換2、擰緊各部位螺栓

運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠：電機(jī)與泵直聯(lián)，簡(jiǎn)化了中間傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了運(yùn)行的平穩(wěn)性，使該機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。不銹鋼軸套：軸的機(jī)封位置是相對(duì)易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機(jī)械密封失效。XBD(HL)、XBD（HW）型泵此處采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運(yùn)行維護(hù)成本。用戶使用方便、投資?。河捎诒门c電機(jī)同軸，簡(jiǎn)化了中間傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，基建投資比普通泵少20%。

立式化工屏蔽泵主要由泵體、葉輪、屏蔽電機(jī)等組成，采用全新的靜密封結(jié)構(gòu)，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染。

主要適用于石油、化工、紡織印染、制藥、食品、冶金、電站及原子能等輸送腐蝕性介質(zhì)及有特殊要求的介質(zhì)。

產(chǎn)品執(zhí)行GB/T5656-1994《離心泵技術(shù)條件(II)類》標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：高效節(jié)能：采用CFD計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)，分析計(jì)算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計(jì)，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。靜密封結(jié)構(gòu)：電機(jī)為屏蔽電機(jī)，無(wú)動(dòng)密封，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染；低噪音：采用靜噪聲設(shè)計(jì)方法，減少噪聲污染，噪聲比一般管道泵低 3～5%；安裝、維修方便：管道式設(shè)計(jì)，進(jìn)出口口徑相同且在一條直線上，安裝、維修方便，日常維護(hù)非常簡(jiǎn)單；整機(jī)性能好：采用先進(jìn)的雙節(jié)流環(huán)平衡法，軸向力平衡效果好，有效減少電機(jī)故障率，提高運(yùn)行可靠性；平衡精度高，轉(zhuǎn)子部件動(dòng)平衡精度為G1.0級(jí)；防爆結(jié)構(gòu)電機(jī)為隔爆式電機(jī)適合于各類介質(zhì)輸送場(chǎng)合。