重錘式破碎機(jī)采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝加工而成，是目前行業(yè)內(nèi)錘式破碎機(jī)系列中技術(shù)較先進(jìn)的一種設(shè)備，具有、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。其主要應(yīng)用于水泥、礦山、選煤、發(fā)電、化工及建材行業(yè)，用于破碎各種中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤等物料。

近年來，隨著科技的發(fā)展生產(chǎn)，重錘破碎機(jī)也向高科技方向發(fā)展。隨著開采規(guī)模的不斷擴(kuò)大，以及對(duì)砂石材料的需求量不斷增加。大型重錘破碎機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是必然的。對(duì)于生重錘破碎機(jī)設(shè)備的制造商來說，支持重錘破碎機(jī)的多向發(fā)展更為重要。目前，重錘破碎機(jī)在工業(yè)上的研究方向主要集中在板材的破碎和研磨。根據(jù)料層磨削原理，研制了一種新型破碎機(jī)，同時(shí)我們的工程師們一致認(rèn)為，對(duì)破碎理論的研究應(yīng)歸納為個(gè)主要方面：強(qiáng)度理論研究、破碎效果評(píng)價(jià)和破碎力耗散。料層破碎可以降低破碎產(chǎn)品尺寸。因此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)盡量在破碎室內(nèi)保持適當(dāng)?shù)牟牧蠈?，以減少破碎產(chǎn)品的尺寸破碎過程中影響重錘破碎機(jī)產(chǎn)品粒度特性的因素有多種，除其材料硬度外，與物料粒度、組成、排料粒度和破碎機(jī)破碎腔材質(zhì)密切相關(guān)物料在重錘破碎機(jī)的作用過程中，無論是料層破碎還是單顆粒破碎，晶粒尺寸大，且產(chǎn)品尺寸小。因此，重錘破碎機(jī)的尺寸應(yīng)根據(jù)進(jìn)料口的大小來選擇，并調(diào)整出料孔的大小。

重型錘式破碎機(jī)又稱巨石破，是在PC系列破碎機(jī)基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶反饋信息以及破碎行業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)，結(jié)合我公司實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)而研制開發(fā)的新型的錘式破碎機(jī)。因此重型錘式破碎機(jī)與普通錘式破碎機(jī)相比，其采用合金復(fù)合錘頭具有錘頭耐磨性高、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大、轉(zhuǎn)子動(dòng)能高等顯著特點(diǎn)?？朔似渌N式破碎機(jī)錘頭磨損快、錘銷易折斷的缺點(diǎn)，具有入料粒度大、破碎比高、維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。重型錘式破碎機(jī)現(xiàn)在產(chǎn)量有時(shí)產(chǎn)50噸至500噸，使該系列重型錘式破碎機(jī)正在成為大型石料破碎機(jī)行業(yè)的必選設(shè)備

減少設(shè)備投入：首先就是減少了破碎設(shè)備的投入，一臺(tái)設(shè)備幾十萬，用重錘式粉碎機(jī)，一臺(tái)頂兩臺(tái)用。

b、超低能耗：同等產(chǎn)能下重錘式粉碎機(jī)的耗能比正常的破碎設(shè)備一小時(shí)耗能縮減30%，按工作八小時(shí)算，輕輕松松減少300元電費(fèi)。

c、高鉻鋼機(jī)身：采用抗壓耐磨的高鉻鋼，鋼和鐵的結(jié)合，抗壓強(qiáng)度在200兆帕左右，主要部件錐頭使用壽命長，減少更換率。

d、粒度均勻：重錘式粉碎機(jī)所產(chǎn)成品無針片狀，無光滑狀，多棱角增加抗壓程度，粒度均勻，使用率高。

e、干濕物料皆可：重錘式粉碎機(jī)采用無篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料的含水率沒有要求，不會(huì)堵塞篩板。