烘干設(shè)備利用熱風(fēng)干制的紅棗更耐儲(chǔ)存，且干燥只需 2～3 小時(shí)。相較于自然晾曬，爛棗率從 10%～20 %下降到了 2%～3 %[30]。但太陽能干制受天氣影響較大，且需輔助熱源，較難適應(yīng)鮮棗強(qiáng)化干燥工藝的需求。根據(jù)波長(zhǎng)不同，紅外輻射可分為近紅外輻射（＜2μm）、中紅外輻射（2～4μm）及遠(yuǎn)紅外輻射（4～1000μm）。當(dāng)紅外線輻射到物料表面時(shí)，能穿透物料表面 1～3 mm，紅外輻射產(chǎn)生的能量根據(jù)物料化學(xué)鍵的性質(zhì)以不同的頻率被吸收，且物料內(nèi)部粒子幾乎不發(fā)生化學(xué)變化僅發(fā)生加劇運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)部加熱。水分蒸發(fā)是會(huì)帶走熱量的，所以物料表面溫度低于內(nèi)部溫度，兩者形成了隨水分?jǐn)U散方向相同的濕度差和溫度差，從而使干燥加速。

農(nóng)副產(chǎn)品在中紅外和遠(yuǎn)紅外（2.5～100μm）烘干設(shè)備輻射中吸收能量的效率高，所以在農(nóng)副產(chǎn)品加工中應(yīng)用的紅外加熱技術(shù)以遠(yuǎn)紅外輻射為主。棗片的加工采用了熱風(fēng)干燥技術(shù)，通過實(shí)驗(yàn)研究了在不同干燥條件下棗片的干燥特性、水分有效擴(kuò)散系數(shù)、干燥活化能和維生素 C 含量的變化。試驗(yàn)研究表明：輻射距離對(duì)干燥時(shí)間的影響較大，其次是片厚和溫度；溫度對(duì)維生素 C 含量的影響較大，其次是烘干設(shè)備輻射距離和片厚；干燥活化能為 53.79k J/mol，1.10674～9.67179×10-10 m2/s 是水分有效擴(kuò)散系數(shù)的范圍。對(duì)棗片的維生素 C 含量影響顯著的是輻射溫度。當(dāng)輻射溫度為 65 ℃，輻射距離為 110mm，片厚 4mm 時(shí)，干燥速率較快且維生素 C 含量保持較高。

在烘干設(shè)備的基礎(chǔ)上將電加熱的熱源改為小型熱泵，在第三章的后期試驗(yàn)中接入了電表，每次試驗(yàn)的耗電量都有記錄，可在相同的干燥條件下利用熱泵技術(shù)來研究紅棗的熱風(fēng)干燥，比較傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥與熱泵熱風(fēng)烘干設(shè)備的區(qū)別，以及熱泵相比于電加熱能耗的變化，研究熱泵干燥的節(jié)能性。熱泵干燥技術(shù)的原理 熱泵從低溫?zé)嵩矗ㄗ匀画h(huán)境或余熱資源）吸收熱量，將低品位熱能轉(zhuǎn)化為高品位熱能，得到比輸入能更多的輸出熱能。熱泵干燥系統(tǒng)由熱泵系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)組成。蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)和膨脹閥組成了制冷劑回路（即熱泵系統(tǒng)）；干燥室與風(fēng)機(jī)組成了干燥介質(zhì)回路（即干燥系統(tǒng)）。烘干設(shè)備工作原理就是壓縮機(jī)做功并利用蒸發(fā)器回收低品味熱能，在冷凝器中則使之升高為高品位熱能。經(jīng)過干燥室后的干燥介質(zhì)還有一些余熱，再經(jīng)過蒸發(fā)器除濕，同時(shí)余熱被熱泵工質(zhì)吸收；熱泵工質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)被蒸發(fā)變成蒸汽，隨后在壓縮機(jī)內(nèi)被壓縮成高溫高壓的氣體，經(jīng)過冷凝器被冷凝并放出熱量；干燥介質(zhì)經(jīng)過冷凝器時(shí)吸收熱量，然后進(jìn)入干燥室，對(duì)物料進(jìn)行干燥。

烘干設(shè)備的前景隨著人們對(duì)烘干機(jī)研究的深入，傳統(tǒng)的烘干機(jī)已經(jīng)不能滿足人們的需要，急需推出新型烘干機(jī)以保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品收益都能達(dá)到廠家所需，另外新型辣椒烘干機(jī)還需對(duì)環(huán)境的破壞小，節(jié)能環(huán)保。這里簡(jiǎn)單介紹 2 款新型烘干機(jī)太陽能烘干機(jī)和空氣能熱泵烘干機(jī)。太陽能烘干機(jī)是一款低溫烘干設(shè)備，低溫烘干設(shè)備目前已經(jīng)在一些廠家得到了應(yīng)用，這是一種新型設(shè)備，目前國(guó)家正在加大其研發(fā)力度提高其安全性能和生產(chǎn)效率。烘干設(shè)備與傳統(tǒng)辣椒烘干機(jī)相比，不需要任何燃燒物，只需要利用太陽的輻射能作為機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力，在烘干過程中不會(huì)產(chǎn)生排放物污染環(huán)境，整個(gè)操作過程也更加安全。

利用太陽能烘干機(jī)進(jìn)行辣椒干燥節(jié)約了燃料，為廠家節(jié)省了大筆資金，也不用擔(dān)心環(huán)境污染的問題。空氣能熱泵烘干機(jī)跟太陽能烘干機(jī)一樣不需要燃油等燃料，整個(gè)操作過程安全方便，基本不排放污染物，而且烘干設(shè)備的自動(dòng)化程度高，大大減少了人力成本，也是辣椒烘干機(jī)器的較好選擇。烘干溫度的選擇辣椒烘干的溫度會(huì)直接影響所得到的辣椒的質(zhì)量和口感，辣椒的某些組成成分會(huì)在高溫下發(fā)生改變，導(dǎo)致辣椒營(yíng)養(yǎng)的流失。因此，在這種情況下盡可能選擇適宜的溫度，通常將烘干機(jī)的溫度調(diào)到 20 ～ 80℃ 是最適宜的，進(jìn)行烘干操作時(shí)盡可能選擇在這個(gè)范圍內(nèi)較高的溫度，節(jié)省干燥的時(shí)間和勞動(dòng)力。在這個(gè)溫度范圍內(nèi)辣椒的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和口感不會(huì)被破壞。