閥口袋包裝機的包裝操作

一、包裝前檢查

1、上電前檢查選擇開關(guān)處于手動位置。

2、上電后，觀察稱重儀表處于正常零位。

3、檢查控制氣源壓力為0.5mpa，流化氣源壓力為0.05mpa。

二、包裝

選擇開關(guān)切換為自動位置，夾好包裝袋，包裝秤自動完成以下功能，為：進料蝶閥打開→進料蝶閥關(guān)閉→流化排料開始→流化排料結(jié)束→夾袋氣缸提起→翻袋→下一循環(huán)。

手動：用于手動排料和復(fù)位。

自動：正常包裝。

清理：后面幾包或堵料時使用。

指示燈意義：

1、進料指示燈亮表示進料蝶閥已打開，物料從大料倉進入包裝秤的流化倉。

2、排料指示燈亮表示進料蝶閥已關(guān)閉，流化閥和快慢排料閥已打開，物料從流化倉進入包裝袋。

包裝機是一種機械設(shè)備，維修保養(yǎng)是它的必修課，如果長期不保養(yǎng)或是維修會導(dǎo)致其使用壽命減短，而在包裝機工作時，如果出現(xiàn)了一些常見的故障，我們需要學(xué)會如何去處理，否則等廠家售后技術(shù)人員到來的時間期間耽誤正常生產(chǎn)，這將會造成不小的損失。

 一、在發(fā)現(xiàn)完成包裝后的成型品包裝袋有傾斜嚴(yán)重的，在某些時候可以去嘗試調(diào)整切刀，盡量采用微調(diào)的方法，這會讓袋型有一定改變，若是依然袋型傾斜，盡快聯(lián)系廠家；

 二、卸袋動作位置不正常，包裝袋不能準(zhǔn)確無誤的落到我們想要的輸送帶位置上時，基本上是因為編碼器發(fā)生問題而導(dǎo)致的，在這個時候，我們需要檢測光電編碼器是不是在位置上有設(shè)置的錯誤，如果有的話，就需要及時的做出調(diào)整；

 三、自動去皮出現(xiàn)錯誤，設(shè)備儀器顯示報警。自動去皮參數(shù)的大小應(yīng)該根據(jù)單個的包裝袋的重量和稱量平臺上可能的積料重量適當(dāng)選取，不要過大。否則當(dāng)計量系統(tǒng)發(fā)生故障會導(dǎo)致皮重變化時不易及時發(fā)現(xiàn)；

 四、包裝袋在線檢測失敗，卸料口袋夾上的壓縮空氣彭最的壓力可以用來監(jiān)測包裝袋在線工作情況，這個時候需要我們?nèi)z測壓力開關(guān)、線路和感應(yīng)器；

 五、在灌裝的時候出現(xiàn)二次灌裝失敗，機器報警顯示ERRBL信號，卸料扣處因為堆積的物料污垢導(dǎo)致料口變小使其阻力增大。這個時候包裝袋就會出現(xiàn)不能充滿的現(xiàn)象，然后設(shè)備發(fā)出報警，這種情況很簡單，只需要對料倉內(nèi)部進行清理即可。

確定水泥包裝機的功能與應(yīng)用范圍，須注意以下兩個問題:

   1.可靠性。在一般情況下，功能增加包裝操作環(huán)節(jié)也增多，故障發(fā)生的可能性也相應(yīng)增大。因此，只有在單功能包裝機的操作都相當(dāng)穩(wěn)定可靠的情況下，才能考慮將它們組成多功能水泥包裝機。否則，因故障增加反而會降低工作效率。

   2.適應(yīng)性。任何水泥包裝機的應(yīng)用范圍都是有限的，機器的功能愈多，結(jié)構(gòu)也就愈復(fù)雜。因此，常將多功能水泥包裝機設(shè)計成組合的形式，也就是說可根據(jù)用戶的不同需要靈活增減或改裝某些組合部件。