鋼筋拉直機

隨著科技的進步，越來越多的機器設備都采用了數(shù)字控制，對于操作人員來說，通過數(shù)控形式的操作節(jié)省了不少的人力和時間，同時也使工作變的更輕松。

目前新型的鋼筋拉直機，同樣采用了數(shù)字編程控制鋼筋的切斷長度和數(shù)量，可以記憶20次不同長度和數(shù)量的鋼筋切斷規(guī)格，只需在顯示屏上設置需要切斷的長度和切斷數(shù)量，就可自動完成該批次的操作，下面我們通過鋼筋切斷機的原理了解它是怎么切斷鋼筋的。

工作原理：

我們可以將鋼筋拉直機分成幾個部分，進料部分、調(diào)直部分和切斷部分，鋼筋是通過進料口進到機器的內(nèi)部，在牽引輪和調(diào)直輪的作用下，將鋼筋調(diào)直并向前行走，最后由切刀將鋼筋切斷成設置好的尺寸，到此單根鋼筋的調(diào)直切斷操作完成，如果設置的是同規(guī)格的批量加工，機器會自動重復以上動作，只到完成整個批次的調(diào)直和切斷工作。

鋼筋拉直機

鋼筋拉直機是鋼筋切斷機刀片的載體，首要針對鋼筋按照一定的尺寸進行切斷，得到使用方便的鋼筋。鋼筋切斷機在切斷進程中會發(fā)熱，需求用到冷卻液體，為了確保切斷作業(yè)的順利進行，要把握正確使用冷卻液體的注意事項。

1．冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，不能用油性冷卻液，更不可用一般潤滑油代替。

2．沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。

3．加工的鋼筋端部應平整，要用無齒鋸進料。在端部長度500mm范圍內(nèi)，不答應曲折，更不答應將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

4．在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

5．滑道及滑塊應定期整理并涂油。

6．鐵屑應及時整理潔凈。

7．冷卻液體箱半月整理一次。

8．減速器應定期加油，保持規(guī)則油位。

9．鋼筋拉直機應定期進行保養(yǎng)。

鋼筋拉直機

1、按裝鋼筋拉直機前要全1面檢查機器一切的部件是否完全，擺放的方位是否牢靠。

2、切斷機在擺放時假如靠墻或在其他的建筑物進行裝置，那么要留出一米左右的間隔，好方便對切斷機進行保養(yǎng)。

3、切斷機的周圍要留出比較寬廣的原資料和加工制品的擺放區(qū)。

4、有預留方便足夠的場地堆積運送制品的區(qū)域。

5、切斷機在按裝的時分要保證從進料在剪切的進程中在一條水平線上。落料架應該在同一條中心線上，低于中心線至5cm左右。落料接受架靠緊機體，用膨脹螺栓進行固定。這樣在操作的進程中就比較安全，也不會呈現(xiàn)什么故障。

6、電器控制柜按裝在主機對面1.5米左右的地面上。

7、資料離切斷機直線間隔必須在6米以上，這樣就可以保證鋼筋有足夠的伸張空間，這樣就不會影響到鋼筋的加工。

8、切斷機在按裝電源的進程中需要獨立裝置運用一塊不小于60安培的漏電維護功用的空氣自動開關，應該運用不低于6平方的國標電纜線接入電控箱。鋼筋切斷機應該按照設備標識方位裝置合格的維護地線。

通過以上的介紹我們應該清楚了解到鋼筋拉直機的調(diào)試與按裝，這樣在今后操作的時分，就可以定心安全運用。