如何應(yīng)對(duì)渣漿泵故障

對(duì)選礦廠來說，礦漿等介質(zhì)輸送的環(huán)節(jié)，渣漿泵起到的是關(guān)鍵性作用。日常的生產(chǎn)線中，如果一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，會(huì)影響到整個(gè)生產(chǎn)線的進(jìn)度，因此，在渣漿泵出現(xiàn)故障時(shí)，別著急，今天就來告訴你，生產(chǎn)中渣漿泵常見故障及其處理方法。

一、泵不轉(zhuǎn)

當(dāng)渣漿泵出現(xiàn)罷工的時(shí)候，也就是說泵不轉(zhuǎn)了，這很有可能是渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可以采取淤塞物措施，淤塞物清理后，泵自然就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)工作起來了。

二、泵流量不足

泵流量不足時(shí)，需要對(duì)葉輪和出水管進(jìn)行檢查，如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞?？梢酝ㄟ^清洗葉輪或管路來解除故障。但如葉輪磨損嚴(yán)重，就需要進(jìn)行更換了。當(dāng)然還有可能是填料口漏氣，那就應(yīng)壓緊填料。若是輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，那就降低輸送高度或減小阻力。礦用渣漿泵

三、填料處泄露

出現(xiàn)填料處泄漏時(shí)，如果軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。因此在安裝后應(yīng)注意檢查安裝是否正確。如若密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，則需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通，保持密封水清潔。礦用渣漿泵

四、泵振動(dòng)，有噪音

出現(xiàn)泵振動(dòng)并有噪音，主要有以下5點(diǎn)原因：

①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)，當(dāng)泵正常開啟后，泵的振動(dòng)會(huì)消失；種情況不需處理，只是在開車前，注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均；

②泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。

③有汽蝕，使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度，調(diào)小出水閥門，減少進(jìn)口阻力。

④吸入管進(jìn)氣不均勻。應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況，強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。

⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大。礦用渣漿泵

五、軸承發(fā)熱

①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。

②設(shè)備潤(rùn)滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤(rùn)滑油量。

③潤(rùn)滑油不清潔，油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承，換潤(rùn)滑油。

④推力軸承方向不對(duì)。針對(duì)進(jìn)口壓力情況，調(diào)整推力軸承方向。

⑤軸承出氣口堵塞，導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對(duì)出氣   口進(jìn)行清理。

六、軸承壽命短

①電機(jī)軸與泵軸不對(duì)稱或不平行，應(yīng)調(diào)jiedianji軸或者泵軸，如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。

②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。

③泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)摩擦或更換新葉輪。

④潤(rùn)滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致軸承壽命短，應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。

做好渣漿泵設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)的好壞直接決定了選礦廠的生產(chǎn)效率。隨著科技的發(fā)展，材料與鑄造技術(shù)的進(jìn)步，渣漿泵將越來越方便使用和維護(hù)，并會(huì)在選礦中發(fā)揮更大的功用。

渣漿泵管路安裝注意事項(xiàng)

渣漿泵管路安裝對(duì)渣漿泵現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)起著重要作用

管路是輸送漿體通道，管路是否合適影響渣漿泵工作效率

渣漿泵管路安裝是否復(fù)合規(guī)定，直接影響渣漿泵的正常運(yùn)行

渣漿泵管路安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

一、渣漿泵管路安裝前的檢查

1、檢查管子和附件的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量

2、檢查管子的承壓能力是否達(dá)到要求，必要時(shí)做水壓實(shí)驗(yàn)

3、應(yīng)渣漿泵一般輸送含有固體顆粒物的漿體，所以還要考慮管路的耐磨性

二、渣漿泵管路口徑的選擇

1、管路口徑小，可減少管路購(gòu)買成本，安裝方便

2、但口徑小會(huì)增加流速?gòu)亩斐奢^大的阻力損失

3、另外口徑過小容易造成渣漿泵汽蝕

4、管路的選擇應(yīng)該兼顧一次性購(gòu)買成本、長(zhǎng)期運(yùn)行成本及運(yùn)行可靠性

三、渣漿泵管路的連接方法

1、法蘭盤連接：每節(jié)管的兩頭有法蘭盤，用螺栓連接時(shí)中間加墊橡膠板或者石棉板

2、螺紋連接：管路兩頭有對(duì)應(yīng)螺紋，可直接連接，螺紋上纏繞麻繩、涂油

3、承插管連接：管子兩頭，一頭大一頭小，大頭向前，小頭插入大頭中，四周鑲嵌接頭填料

四、渣漿泵進(jìn)水管路安裝注意事項(xiàng)

1、泵進(jìn)水口不能有漏氣的地方，否則會(huì)不吸上或減小泵的流量

2、進(jìn)水管不能有存氣的地方，所以渣漿泵進(jìn)水管任何部位不能高于水泵的進(jìn)口，應(yīng)該水平或向下傾斜

3、如果裝有擴(kuò)散管的話，擴(kuò)散管應(yīng)為上面是直線，下面是斜線的偏心擴(kuò)散管

4、進(jìn)水管與渣漿泵進(jìn)口連接的部分一定要水平，使?jié){體平穩(wěn)進(jìn)入

5、渣漿泵進(jìn)水管的直徑和底閥不能任意減小，應(yīng)與渣漿泵入口口徑相同，可大不可小

6、渣漿泵在不影響生產(chǎn)的情況下應(yīng)盡可能短，減少?gòu)濐^等設(shè)施帶來的水力損失

7、渣漿泵的進(jìn)水管應(yīng)是各自獨(dú)立的，不能多泵合用，避免發(fā)生奪水現(xiàn)象，除非母管直徑足夠大

8、渣漿泵的進(jìn)水管應(yīng)支撐牢固，不能將重量附加到泵，造成泵的損壞

礦用渣漿泵

礦用渣漿泵

五、渣漿泵出水管安裝注意事項(xiàng)

1、渣漿泵的出水管安裝不宜過高

2、對(duì)揚(yáng)程較高（≥20m）的泵出水管路必須安裝逆止閥，防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生，逆止閥一般安裝在泵出口，閘閥的前面

3、渣漿泵出水口不能有漏水的地方，以免造成人身傷害

4、管路經(jīng)常拆卸的話，建議用法蘭連接比較方便

5、渣漿泵的出水管路一樣要進(jìn)行支撐并固牢，不能壓在泵上，避免發(fā)生渣漿泵損壞和振動(dòng)

以上就是渣漿泵管路安裝過程中的注意事項(xiàng)

如何提高渣漿泵的使用壽命？礦用渣漿泵

渣漿泵多用于輸送含腐蝕性固體顆粒的固液混合物，因此使用壽命成為渣漿泵的關(guān)鍵問題。

材料選擇和表面涂鍍礦用渣漿泵

(1)采用涂鍍技術(shù)，增加保護(hù)層，提高耐磨能力。礦用渣漿泵

(2)過流部件，尤其是易損件，才有抗磨材料制造。礦用渣漿泵

(3)采用尼龍和各種高分子材料涂蓋泵件被磨損的表面和部位，是泵件母體主材料表面不被磨損。

(4)根據(jù)固液混合物特性和現(xiàn)場(chǎng)使用條件，合理選擇泵用材料，應(yīng)用價(jià)值工程分析，避免功能過剩。

泵的合理選型和使用

(1)在保證基本要求的情況下，合理降低泵的轉(zhuǎn)速，采用這種方法，可以降低汽濁和沖濁磨損

(2)根據(jù)有關(guān)泵的選型方法和手冊(cè)，合理選擇與現(xiàn)場(chǎng)工況條件相匹配的泵的類型

在渣漿泵制造過程中一定要注重過流部件的水利設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用一些耐腐蝕的材料，減少漿液對(duì)泵體的的腐蝕，起到提高壽命的作用。礦用渣漿泵

在使用中，一定要合理的運(yùn)用渣漿泵，各個(gè)部件一定要檢查清楚在使用，盡量不要超出使用規(guī)范。

用過后一定要做好維護(hù)保養(yǎng)，給各個(gè)部件加些潤(rùn)滑油，減少各部件之間的摩擦，用完后要把里面殘留的漿液清理干凈，以增加渣漿泵的使用壽命。礦用渣漿泵

以上信息源潤(rùn)水泵發(fā)布整理。源潤(rùn)水泵廠是渣漿泵生產(chǎn)廠家、脫硫泵生產(chǎn)廠家、沙礫泵生產(chǎn)廠家、液下泵生產(chǎn)廠家，在石家莊渣漿泵排名優(yōu)先，源潤(rùn)水泵主要生產(chǎn)：AH渣漿泵、6/4D-G沙礫泵、ZJ渣漿泵、40pv-sp液下渣漿泵以及50DT-30脫硫泵。河北源潤(rùn)水泵制造有限公司歡迎新老客戶到廠考察。