激光切割機(jī)加工尺寸有誤差或動(dòng)作錯(cuò)誤的檢查

1.整機(jī)和計(jì)算機(jī)接地是否正常：將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好接地。

2.信號(hào)線是否正常：更換信號(hào)線。

3.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或感染病毒：重新安裝操作系統(tǒng)或殺毒。

4.計(jì)算機(jī)運(yùn)行是否正常：更換或處理好計(jì)算機(jī)。

5.供電電源不穩(wěn)定或有干擾信號(hào)：加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號(hào)。

6.應(yīng)用軟件是否正常：重新安裝軟件和運(yùn)動(dòng)控制卡的驅(qū)動(dòng)軟件。

7.加工參數(shù)是否設(shè)置正確（比如布局等）：重新設(shè)置相應(yīng)參數(shù)

8.加工程序編寫(xiě)是否正常：檢查編寫(xiě)的加工程序，修改直至使其正常。

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激光切割機(jī)切割系統(tǒng)根據(jù)激光束運(yùn)動(dòng)與否的分類

激光切割機(jī)切割系統(tǒng)根據(jù)激光束運(yùn)動(dòng)與否，可以分為定光式和動(dòng)光式兩大類

 第y，定光式切割系統(tǒng)。定光式結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)切割系統(tǒng)在工作過(guò)程中光路固定，依靠工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工。定光式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的切割速度主要取決于工 作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度，由于工作臺(tái)本身的運(yùn)動(dòng)速度限制，其加工速度不可能太高。主要優(yōu)點(diǎn)是成本較低，適用于小批量、零散加工，以及對(duì)速度要求不高的情況下。

 第二，動(dòng)光式切割系統(tǒng)。動(dòng)光式結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)切割系統(tǒng)依靠受計(jì)算機(jī)控制的兩個(gè)振鏡實(shí)現(xiàn)激光的高速掃描，再通過(guò)可補(bǔ)償聚焦誤差的聚焦鏡將光束聚焦到工件 表面，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的自動(dòng)化。由于振鏡的振動(dòng)速度相對(duì)于工作臺(tái)的移動(dòng)速度快得多，所以這種方式的加工效率比定光式高得多。而且，這種方式不需要將工件安放 在工作臺(tái)上，非常適合在流水線上在線生產(chǎn)，其應(yīng)用范圍遠(yuǎn)大于定光式。這種結(jié)構(gòu)也是激光切割機(jī)動(dòng)態(tài)切割系統(tǒng)所采用的主要結(jié)構(gòu)。主要缺點(diǎn)是，成本相對(duì)較高。

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激光切割機(jī)避免切割不連續(xù)的措施

１.解決激光切割不連續(xù)問(wèn)題要針對(duì)造成切割不連續(xù)的原因來(lái)解決，對(duì)于由編程錯(cuò)誤造成的切割不連續(xù)要求設(shè)計(jì)員具備較高的專業(yè)素質(zhì)，在編制切割程序的過(guò)程中要仔細(xì)檢查，避免錯(cuò)誤。

２.對(duì)于由更換輔助氣體而造成的切割不連續(xù)問(wèn)題，經(jīng)過(guò)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的積累，在更換氣體瓶重新切割時(shí)，我們要降低切割速度為正常切割速度的百分之五，同時(shí)按開(kāi)始鍵和速度提升鍵來(lái)繼續(xù)切割。

３.激光切割機(jī)在工作過(guò)程中突然停止再重新啟動(dòng)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)切割點(diǎn)接口不連續(xù)，所以在實(shí)際工作中要嚴(yán)格按照指導(dǎo)書(shū)操作，避免切割機(jī)因錯(cuò)誤操作停止運(yùn)行。

不論是碳鋼還是不銹鋼、鈦合金材料，通過(guò)這幾種方法都可以實(shí)現(xiàn)切割軌跡的連續(xù)，使工件完全連接，具有較高的精度和質(zhì)量。

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