

廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司
店齡6年 ·
企業(yè)認(rèn)證 ·
廣東省廣州市
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廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
專用熱水機(jī)模溫機(jī)-輥輪加溫專用熱水機(jī)-萬(wàn)舉
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生產(chǎn)加工
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廣東省廣州市
主營(yíng)產(chǎn)品

廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司主營(yíng):180度雙機(jī)一體油溫機(jī),加熱器,導(dǎo)熱油加熱器,電加熱器,300度油加熱器等。2005年開始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗(yàn),通過不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。2014正式注冊(cè)成立自己品牌,創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū),臨近白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)和花都湖旁。并和國(guó)外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。
模溫機(jī)保養(yǎng)
1. 購(gòu)買了新的模溫機(jī),在使用前請(qǐng)檢查冷卻水是否流通,防止因冷卻水不足而對(duì)模溫機(jī)產(chǎn)生損壞。我們要保持模溫機(jī)的工作環(huán)境清潔,避免灰塵,這樣可以大大延長(zhǎng)模溫機(jī)電器元件的使用壽命。
2. 新的模溫機(jī),我們要根據(jù)使用的導(dǎo)熱媒介做出不同的保養(yǎng)的措施。對(duì)于媒介是水的,我們要保持水源的清潔,這樣不容易結(jié)垢,還可以防止管路堵塞。對(duì)于媒介是油的,我們要根據(jù)使用溫度,定期更換,對(duì)于200℃以上的,我們要定期一兩個(gè)月更換一次,而200℃以下
的,我們則可以一個(gè)季度左右更換一次,這樣就很好避免了溫度加不上的問題。
3. 在管路方面,我們要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系,來判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象,如果壓力過小,我們可以把發(fā)熱管取出并用工具清理,特別是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩,一個(gè)月清洗一次。
4. 定期檢查模溫機(jī)水泵和油泵是否漏油,有需要的話,泵軸封也可以定期更換。
5. 電器元件上,我們可以根據(jù)元件的使用壽命適時(shí)地更換,定期地測(cè)試,以保障安全。
180度水溫機(jī)詳細(xì)資料:
1、電腦觸摸式控制,分離式電氣控制,操作簡(jiǎn)單易懂。
2、溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D控制,觸措式內(nèi)儲(chǔ)自動(dòng)演算,可靠,省電35%以上。
3、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
4、采用進(jìn)口組件,日本FUJI、OMROU、法國(guó)Schneider、德國(guó)SIEMENS、臺(tái)灣ANLY等。
5、吸出模具回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)等功能。
6、不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻。
7、開機(jī)自動(dòng)排氣功能。
廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司主營(yíng):導(dǎo)熱油加熱器,高光模溫機(jī),經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī),壓鑄雙機(jī)一體油加熱器,經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī)等2005年開始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗(yàn),通過不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。2014正式注冊(cè)成立自己品牌,創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū),臨近白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)和花都湖旁。并和國(guó)外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。
我國(guó)鎂合金壓鑄模溫機(jī)的技術(shù)如何呢?
1、獨(dú)特的雙功率加熱設(shè)計(jì),運(yùn)行溫度穩(wěn)定,控溫精度高,可達(dá)±1℃。
2、鎂合金壓鑄模溫機(jī)采用模糊與PID控制相結(jié)合的方式,適應(yīng)不同模具的有效控溫,且配置觸摸式內(nèi)存,自動(dòng)演算,省電30%以上。
3、鎂合金壓鑄模溫機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主要零部件加熱與冷卻單元采用模塊化設(shè)計(jì)。易維修更換,方便組合成不同的加熱冷卻功率,產(chǎn)品易于系列化。
4、不銹鋼一體成型,管損小,加熱均勻。同時(shí)采用導(dǎo)熱性能良好的復(fù)合材料,節(jié)能。
5、鎂合金壓鑄模溫機(jī)是電腦觸摸式控制,分離式電氣控制,操作簡(jiǎn)單方便,出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)給出故障信息,方便排除故障。
通過以上的分析,鎂合金壓鑄模溫機(jī)設(shè)備技術(shù)的亮點(diǎn)就是這些。實(shí)際的效果,就看看實(shí)際的具體操作了。
零件的質(zhì)量對(duì)模溫機(jī)有什么影響
1、出模斜度
通常推薦的出模斜度為2-5°,也可采用度為1-3°的設(shè)計(jì)。由于鎂合金與鐵的親和性較低,優(yōu)良的熱收縮特性,有時(shí)甚至可以采用零脫模斜度。深圳模溫機(jī)技術(shù)人員認(rèn)為:當(dāng)設(shè)計(jì)壁和型芯時(shí),較小的起模斜度能夠大幅度減少壓鑄件質(zhì)量
。
2、使用加強(qiáng)助
應(yīng)使用加強(qiáng)助加強(qiáng)零件的強(qiáng)度,而不是通過增加零件的厚度。設(shè)計(jì)中應(yīng)避免長(zhǎng)筋,防止合金在冷卻凝固過程中因收縮不一致而產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋。
3、均勻壁厚
為避免固化時(shí)的局部熱點(diǎn),零件的壁厚應(yīng)盡可能均勻。由于固化時(shí)的收縮,局部熱點(diǎn)會(huì)造成氣孔和氣穴的形成。
4、易的模具填充
模具的填充時(shí)間一般是10-100ms,零件的設(shè)計(jì)應(yīng)有助于平穩(wěn)填充,鎂合金的填速度較高,邊緣和拐角處應(yīng)為圓角。
5、部件厚度
較小的部件厚度容易達(dá)到所要求的機(jī)械性能,鎂合金良好的填充性能,可以使壓鑄件的厚度少于常見的壁厚在2-4mm之間。
通過以上的分析,零件的質(zhì)量是對(duì)模溫機(jī)產(chǎn)生一定的影響的。因此,在使用的時(shí)候,以上的這幾點(diǎn)是要明確的注意的。
廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗(yàn),通過不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。萬(wàn)舉公司以專注立基石,以質(zhì)量求發(fā)展,以誠(chéng)信創(chuàng)品牌,以科技求創(chuàng)新,真誠(chéng)希望和各方企業(yè)攜手合作,共同發(fā)展。公司主營(yíng)產(chǎn)品:鎂合金壓鑄模溫機(jī),180超高溫水溫機(jī),大功率油加熱器,180度雙機(jī)一體油溫機(jī),水循環(huán)模溫機(jī)等。
注塑模溫機(jī)的選擇指南
指南一、壓鑄模溫機(jī)的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體來劃分的。
用運(yùn)水式模溫機(jī)通常出口溫度95℃。用運(yùn)油式模溫機(jī)用于工作溫度≥150℃的場(chǎng)合。
指南二、注塑模溫機(jī)的配置與使用模溫機(jī)的配置應(yīng)根據(jù)加工的材料,模具的重量,要求的預(yù)熱時(shí)間和生產(chǎn)率kg/h來綜合判定。
指南三、控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是注塑模溫機(jī)保持模具溫度恒定在工作溫度。
模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言,模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性,會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和模溫機(jī)價(jià)格注塑周期。
指南四、注塑模溫機(jī)是控制模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻,也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。
在注射以后模腔的溫度升到高,這時(shí)熱的熔體碰到模腔的冷壁,當(dāng)零件移走后溫度降到小。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間,防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動(dòng)。
指南五、有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、注塑模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。
各位需購(gòu)置注塑模溫機(jī)的朋友們,可以依據(jù)以上的五點(diǎn)指南來參考。
模溫控制的目的和對(duì)鑄件的影響
模溫差異較大時(shí),對(duì)生產(chǎn)周期中的變數(shù),如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。另外模具的壽命亦會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。 合金熔液被壓入模腔后,由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快,鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點(diǎn)。相反地,熱傳率過慢,則會(huì)增加鑄件之成形周期,減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說,是非常重要的。模具的溫度會(huì)影響金屬熔液在模腔表面上的流動(dòng),尤其是流動(dòng)路線較長(zhǎng)的薄壁件。 要令金屬熔液在凝固前填滿模腔,除了選用縮短填充時(shí)間的設(shè)計(jì)外,用作提高模具溫度。然而輻射加熱器的使用較為靈活,對(duì)模具的傷害較少,但效率較低;插入式電熱管只適用于長(zhǎng)期加熱的位置,應(yīng)用范圍較為局限。 另外,利用低速壓射法 - 即降低初級(jí)壓射速度,直接以金屬熔液加熱模具亦是極為常見的方法,不過此方法對(duì)模具的壽命有不良影響,不適用于昂貴的精密模具。由于射出時(shí)處于瞬間階段,熔液之溫度將侵入模腔表面,其侵入之深度約為鑄件厚度之二倍。在高熱劇烈侵入的期間,模腔表面的高溫狀態(tài),將使模腔表面發(fā)生高應(yīng)力,相對(duì)微裂現(xiàn)象產(chǎn)生的機(jī)會(huì)會(huì)倍增。 加熱方法應(yīng)為熱油加熱。熱油不間斷地通過模具內(nèi)管道,從內(nèi)部進(jìn)行模具加熱,使模具達(dá)到適合生產(chǎn)的狀態(tài)。由于導(dǎo)熱油不但能加熱,亦可像水般進(jìn)行冷卻,功能像熱交換器般,可保持模具溫度在一定范圍內(nèi),即使生產(chǎn)中斷時(shí)亦可適當(dāng)?shù)乇3帜>邷囟取?img src="https://img.zhaosw.com/upload/images/271/696/bcaa5ee4-7049-4bc6-9e6d-f2c579391891.jpg" />

