嘉盛橡塑公司專業(yè)生產(chǎn)尼龍異型件，塑料異型件，歡迎廣大新老顧客咨詢采購！

尼龍的特性及應(yīng)用：無味、無du；有較高強(qiáng)度和良好韌性；有一定耐熱性，可在100℃下使用。優(yōu)良的耐磨性和自潤(rùn)滑性，摩擦因數(shù)小，良好的消聲性和耐油性，能耐水、油、一般溶劑；耐蝕性較好；抗jun霉；成型性好。但蠕變較大，導(dǎo)熱性較差，吸水性高，成型收縮率較大

常用的有尼龍6、尼龍66、尼龍610、尼龍1010等。用于制造要求耐磨、耐蝕的某些承載和傳動(dòng)零件，如軸承、齒輪、滑輪、螺釘、螺母及一些小型零件；還可以作高壓耐油密封

塑料異型件擠出成型的一般過程為：配方設(shè)計(jì)一原輔料混配一擠出加工一冷卻定型一牽引切割一檢驗(yàn)入庫。塑料異型材擠出技術(shù)的核心是配方設(shè)計(jì)與原料混配、擠出設(shè)備、擠出模具及擠出工藝。它們直接決定和影響塑料異型材擠出成型的成功與否。

概述塑料料異型件的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例，從原料選擇與配方設(shè)計(jì)、

擠出設(shè)備、制品斷面設(shè)計(jì)及機(jī)頭模具、擠出成型工藝等方面闡述了塑料異型材的擠出成型技術(shù)，介紹了低發(fā)泡、復(fù)合共擠出等其它異型材的成型技術(shù)，并展望了塑料異型材的發(fā)展趨勢(shì)。

塑料異型件擠出設(shè)備

2．1  擠出機(jī)

塑料異型件的擠出成型與管材的擠出成型所用的設(shè)備基本相同，均包括擠出機(jī)和輔機(jī)。擠出機(jī)的種類很多，無論單螺桿擠出機(jī)或是雙螺桿擠出機(jī)均可用于塑料異型件的生產(chǎn)。選擇擠出機(jī)時(shí)總的原則是技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保產(chǎn)品質(zhì)量。一般應(yīng)兼顧到機(jī)器的生產(chǎn)效率、擠出質(zhì)量的保證程度、能量消耗、機(jī)器的使用壽命、擠出機(jī)的通用性和專用性。有關(guān)擠出機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，在管材和板材的擠出成型中已作了介紹，這里不再重復(fù)。

2  輔機(jī)

輔機(jī)是擠出成型設(shè)備中不可缺少的重要組成部分。它的作用是將來自擠出機(jī)機(jī)頭連續(xù)擠出已獲得初步形狀和尺寸的高溫物料進(jìn)行定型，使其形狀及尺寸固定下來，達(dá)到一定的表面質(zhì)量，并最后成為制品。輔機(jī)主要包括定型、冷卻、牽引、切割、堆放幾個(gè)組成部分。塑料熔體經(jīng)過輔機(jī)時(shí)要經(jīng)歷物態(tài)的變化，分子要取向，要發(fā)生形狀和尺寸的變化。這些變化是在輔機(jī)提供的成型條件、溫度條件、牽引力、牽引速度，以及各種動(dòng)作條件下完成的。這些條件提供的好壞及它們之間配合得好壞，對(duì)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量有很大影響。例如冷卻不足，不僅生產(chǎn)效率不高，而且也會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量；而溫度控制不當(dāng)，又會(huì)影響結(jié)晶過程和分子取向，使制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、翹曲變形、表面不光滑、波紋等缺陷。定型裝置設(shè)計(jì)得不合理，就難以得到所希望的幾何形狀和尺寸精度；牽引速度和牽引力也是對(duì)制品性能產(chǎn)生影響的重要因素。