補(bǔ)口前必須對補(bǔ)口位進(jìn)行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級，GB/8923規(guī)定的Sa2.5Sa3.0級?？蛇x用噴砂或電動工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85或下雨、雪天應(yīng)停止施工。安裝熱熔套時需要將接頭部位的泥土、污物清除掉，在把熱熔套放于接口中間，并將電熱絲放在外套管上。將熱熔套搭接，使得熱熔套按照縱向的方向?qū)⒔涌p處放置在壓板，這樣就可以保證接口處的搭接處能夠緊密接觸起來，熱熔套中間及兩端的電熱絲部位需要用打包帶進(jìn)行扎緊，扎牢，不能讓其松動。熱熔套上的電熱絲與控制箱進(jìn)行【輸出】連接（別連擊錯誤哦），啟動開關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓計通電時間。如果接頭的邊緣融化后的出現(xiàn)聚乙的溢出，那么必須切斷電源或安裝自動斷電裝置。熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才能卸下打包帶和壓板。

熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動； 3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時間；

電熱熔套技術(shù)特點(diǎn)：

1.采用獨(dú)特的焊接工藝，保證了接頭套管、直管焊接材料的統(tǒng)一。

2.在其熱融合處不存在焊接應(yīng)力，并由于焊縫厚度高于外套管厚度，所以其抗拉力高于母材。

3.專用電控制箱對于不同管徑的接頭加熱過程全部實現(xiàn)程序化自動控制，通過不同管徑工藝參數(shù)的控制獲得較好的融化溫度，保證了可靠的焊接質(zhì)量。

4.以電為能源的施工方式，提高了工藝的適應(yīng)性，便于野外施工。

5.由于不涉及其他輔材，主要材料均為預(yù)制所以方便快捷。

大城縣廣安化工有限公司專業(yè)生產(chǎn)熱熔套，熱縮帶等聚氨酯施工材料。熱縮帶系列產(chǎn)品是為埋地及架空鋼質(zhì)管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補(bǔ)口而設(shè)計的。

熱熔套系列產(chǎn)品是為埋地及架空鋼質(zhì)管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補(bǔ)口而設(shè)計的，也可用于管道法蘭連接部位、鎖箍部位的密封防腐。它是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復(fù)合而成，特種密封熱熔膠與聚乙烯基材、鋼管表面及固體環(huán)氧涂層可形成良好的粘接。HTS熱收縮套在加熱安裝時，基材在徑向收縮的同時，內(nèi)部復(fù)合膠層熔化，緊緊地包覆在補(bǔ)口處，與基材一起在管道外形成了一個牢固的防腐體，具有優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊及良好的抗紫外線和光老化性能。我公司生產(chǎn)的電熱熔套、熱收縮帶、電熱熔機(jī)等產(chǎn)品，規(guī)格型號齊全，廣泛應(yīng)用于城市集中供熱工程，同時我們還可以為民用工業(yè)提供質(zhì)量過硬、環(huán)保節(jié)能的保溫產(chǎn)品，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。