吸塑廠吸塑材料的鑒別：

1、PVC材料特征：是吸塑包裝使用廣泛的材料之一，價(jià)格適中，韌性強(qiáng)，塑造性好，如遇到低溫天氣時會變得脆性，容易裂。感官鑒別：外觀極似EVA但有彈性。燃燒鑒別：燃燒時冒黑煙，離火即滅，燃燒表面呈黑色，無熔融滴落現(xiàn)象。 2、PP+PET材料特征：這種材料是屬于復(fù)合材料，表面關(guān)澤、耐磨、可塑性好。感官鑒別：外觀似PP，透明度極高，揉搓時聲響大于PP。燃燒鑒別：燃燒時有黑煙，火焰有跳火現(xiàn)象，燃燒表面呈黑色炭化。

吸塑包裝生產(chǎn)因素的控制方法

吸塑油的種類很多，有普通吸塑油，環(huán)保吸塑油，強(qiáng)力吸塑油。不同油對應(yīng)紙張類型不同，對應(yīng)的吸塑材料部同。入pet材料就要用韓松的白底白板的韓松紙和環(huán)保吸塑油。PVC材料就可以用灰底白板紙和普通吸塑有搭配。

5、不同的PVC/PET片材厚度對吸塑效果影響很大，越厚的片材越容易吸塑一般吸塑包裝用品的吸塑罩材料厚度為0.15~$2，低于$2的吸塑罩很難吸得上。

6、印刷的油墨對吸塑效果影響很大：實(shí)地的大面積應(yīng)刷效果要差很多，尤其是熒光成分的油墨，印刷后油墨要干透后吸塑。

7、印刷油墨干燥后要過吸塑油做吸塑測試，

8、吸塑跟壓力也有關(guān)系，但是很多機(jī)器調(diào)整不了壓力，如果發(fā)現(xiàn)吸塑不上可以加大壓力再試試。9、吸塑后裝箱可以做試摔測試。

吸塑包裝制品模具制作的加工過程 根據(jù)要求或樣品規(guī)格在生產(chǎn)吸塑托盤的產(chǎn)品大小，開始是生產(chǎn)出吸塑模具，一般很多物品商都會使用石膏模具因?yàn)槌杀据^為低，也有使用鋁合金模具生產(chǎn)制品使用這種模具是為了產(chǎn)品精準(zhǔn)還有耐用或者是吸塑銅模，這種模具耐用便宜但是精準(zhǔn)度不高價(jià)格也是中等。石膏模的生產(chǎn)從水洗出來以后將模具放在干燥地區(qū)讓模具烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，這種孔是為了模具的吸力所用，在將產(chǎn)品打樣出來、這樣的做法也是銅模的制作階段，只有石膏模才是自己加工，只有鋁模才是外發(fā)給模具加工廠做、銅模是大樣出來后就去電鍍。、