對(duì)零部件進(jìn)行檢查與保養(yǎng)，如為軸承加潤(rùn)滑油，調(diào)整皮帶輪，檢查電氣線路、門(mén)的搖臂、管道連接處等并進(jìn)行固定。

 原料著火故障，可能是烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)問(wèn)題，或者原料吸不走導(dǎo)致干燥機(jī)內(nèi)起火等。此外，也有可能是人為因素造成的，如為了達(dá)到烘干效果而對(duì)太小的烘干機(jī)強(qiáng)行加溫造成著火。此時(shí)應(yīng)該更換改造烘干機(jī)設(shè)備，檢查烘干機(jī)是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓等。正確使用烘干機(jī)，謹(jǐn)慎為烘干機(jī)增加溫度，以免引起著火。

食品烘干機(jī)作為近幾年最常見(jiàn)的烘干設(shè)備，能給企業(yè)節(jié)約更多的成本，提高工作效率。下面我們就來(lái)看一下它有哪些性能特點(diǎn)？

1、解決傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問(wèn)題；

2、在烘干過(guò)程中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；

3、將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；

4、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序；

5、通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過(guò)程

1.適用性，干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求.

2.干燥速率高，僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低，不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右。

4.節(jié)省投資，完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。

5.運(yùn)行成本低，設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉.

6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。