?半圓工件內(nèi)孔感應(yīng)淬火設(shè)備優(yōu)勢

半圓工件內(nèi)孔感應(yīng)淬火設(shè)備優(yōu)勢

半圓工件內(nèi)孔感應(yīng)淬火設(shè)備使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。且無須預(yù)熱。

即可手動操作，也可半自動和全自動操作；即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機(jī)使用。有利于設(shè)備在供電低谷電價優(yōu)惠期的使用。電能利用率高，環(huán)保節(jié)能，可靠，工人工作條件好，國家提倡。等等.

雖然，它也存在著一些缺點(diǎn)。例如，設(shè)備比較復(fù)雜，一次投入的成本相對較高，感應(yīng)部件（感應(yīng)圈）互換性和適應(yīng)性較差，不宜于在一些形狀復(fù)雜的工件上應(yīng)用等。但它的綜合指標(biāo)好，優(yōu)點(diǎn)明顯多于缺點(diǎn)。所以，感應(yīng)式加熱是目前金屬加工的一種主要工藝。是取代煤炭加熱、油料加熱、燃?xì)饧訜幔约半姞t加熱、電烘箱加熱等加熱方式的理想選擇。

關(guān)于產(chǎn)品參數(shù)、具體應(yīng)用工藝可來電詳詢公司專業(yè)技術(shù)人員，高頻淬火機(jī)廠家24小時技術(shù)服務(wù)支持！

河南高頻淬火機(jī)分享為什么要添加淬火液

河南高頻淬火機(jī)分享為什么要添加淬火液

淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成,由于其對水有逆溶性的特點(diǎn),克服了水冷卻速度快,易使工件開裂,油品冷卻速度慢,淬火效果差且易燃等缺點(diǎn).因此,在熱處理得到廣泛應(yīng)用,使用PAG淬火劑能有效改善工作環(huán)境,提高零件的淬火質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,是一種成熟的熱處理淬火介質(zhì)。

當(dāng)然,淬火液的作用是為了保證奧氏體能以超過臨界冷卻速度的速度冷卻,從而得到馬氏體組織,得到淬火的目的.當(dāng)然淬火液的冷卻能力要求對不同的鋼種來說有很大差別.奧氏體穩(wěn)定性越高對淬火液的冷卻能力要求越低,反之越高.比如碳鋼要用水(鹽\堿水),合金鋼一般用油(冷卻能力較低)等來淬火.  

高頻淬火機(jī)加工注意事項(xiàng)

高頻淬火機(jī)加工注意事項(xiàng)

說到高頻淬火機(jī)加熱方式,它主要有兩種:一種是同時加熱淬火,即將工件需要淬火的表面同時加熱,隨后進(jìn)行急劇的冷卻;另一種是循序連續(xù)加熱淬火,即用感應(yīng)加熱工件的一小部分表面,同時工件由上向下移動,使表面循序連續(xù)加熱和冷卻.

因此,當(dāng)我們進(jìn)行多品種、小批量零件的生產(chǎn)時,不同材料可能需要使用不同的淬火介質(zhì),故大多采用同時加熱的淬火方式.若淬火表面積較大的零件,受設(shè)備功率等因素的限制,則考慮采用連續(xù)加熱的方式進(jìn)行淬火.當(dāng)然,為保證加工質(zhì)量,需注意下列事項(xiàng),下面高頻淬火機(jī)廠家來具體和大家說說.

1)設(shè)備維護(hù)工作極為重要.高頻感應(yīng)器與工件間距應(yīng)盡可能小,以減少其電能損耗,大限度地保證同時加熱的功率需要.

2)使用紫銅管彎制成螺旋狀是感應(yīng)器的常用形式.設(shè)計制作此類感應(yīng)器時,應(yīng)盡可能使用直徑較大的紫銅管并減少匝數(shù),以降低感抗,保證加熱效率.