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                                              后澆帶收口網(wǎng)的施工方法及技術(shù)措施

一、設(shè)計結(jié)構(gòu)后澆帶收口網(wǎng)的作用：1、收縮后澆帶收口網(wǎng)：收縮后澆帶快易收口網(wǎng)是為解決鋼筋(英文：steel bar)混凝土結(jié)構(gòu)在強度增長過程(guò chéng)中因溫度變化、混凝土收縮等產(chǎn)生的裂縫，以達(dá)到..

一、設(shè)計結(jié)構(gòu)后澆帶收口網(wǎng)的作用：

1、收縮后澆帶收口網(wǎng)：收縮后澆帶收口網(wǎng)是為解決鋼筋(英文：steel bar)混凝土結(jié)構(gòu)在強度增長過程(guò chéng)中因溫度變化、混凝土收縮等產(chǎn)生的裂縫，以達(dá)到釋放大部分變形，減小約束力，避免出現(xiàn)貫通裂縫而設(shè)置。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)無嚴(yán)重影響(influence)的部位，即結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)力相對較小的位置，通常每隔30-40m設(shè)置一道，縫寬一般為800㎜。

2、沉降后澆帶： 沉降后澆帶是為解決聯(lián)體結(jié)構(gòu)高低差所產(chǎn)生的沉降不均，可能使地基發(fā)生不均勻沉降時，需要設(shè)縫將結(jié)構(gòu)分為幾部分，使其每一部分的沉降比較均勻，避免在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生額外的應(yīng)力而設(shè)置，通常設(shè)置在高低變化的低結(jié)構(gòu)部位，沿高結(jié)構(gòu)貫通設(shè)置，縫寬一般為800㎜。

3、加強帶：當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)超長過多時，設(shè)置后澆帶不能解決混凝土收縮和溫度變化問題(Emerson)時，在適當(dāng)位置設(shè)置膨脹加強帶，可以增大伸縮縫間距，而且可以用膨脹加強帶取代部分施工后澆帶，從而實現(xiàn)混凝土的連續(xù)澆筑即無縫施工。收口網(wǎng)又名免拆模板網(wǎng)是作為消耗性模板來固定的。當(dāng)混凝土在模板后面澆注時，網(wǎng)眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一個與鄰近澆注塊相連的機械式楔。

二、后澆帶收口網(wǎng)的澆筑控制（control)：

一般設(shè)計主樓與地下車庫（裙房）相連部位為沉降后澆帶，其他部位為收縮后澆帶。收口網(wǎng)又名建筑模板網(wǎng)是作為消耗性模板來固定的。當(dāng)混凝土在模板后面澆注時，網(wǎng)眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一個與鄰近澆注塊相連的機械式楔。收口網(wǎng)接縫的質(zhì)量受到嚴(yán)格控制。其粘接及剪切方面的強度可與經(jīng)過良好處理的粗琢縫合相媲美。二次澆注時可免去打孔、拉毛等工序可縮短施工周期，同時增加了澆注體的強度。

沉降后澆帶收口網(wǎng)的混凝土澆筑時間為主樓結(jié)構(gòu)封頂后60天澆筑，或經(jīng)沉降觀測其兩側(cè)沉降穩(wěn)定(wěn dìng)后澆筑。

收縮后澆帶的澆筑時間為相應(yīng)樓層頂板澆筑完成后60天澆筑。收口網(wǎng)接縫的質(zhì)量受到嚴(yán)格控制。其粘接及剪切方面的強度可與經(jīng)過良好處理的粗琢縫合相媲美。二次澆注時可免去打孔、拉毛等工序可縮短施工周期，同時增加了澆注體的強度。收口網(wǎng)又名免拆模板網(wǎng)是作為消耗性模板來固定的。當(dāng)混凝土在模板后面澆注時，網(wǎng)眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一個與鄰近澆注塊相連的機械式楔。

所有后澆帶在混凝土澆筑前，嚴(yán)禁拆除和松動其兩側(cè)的支撐體系。后澆帶混凝土應(yīng)采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計高一級的微膨脹混凝土澆筑。

后澆帶收口網(wǎng)

車站為地下兩層11米島式站臺車站，車站標(biāo)準(zhǔn)段外包寬度19.7m，車站外包總長度231米，車站頂板覆土約3.00m，車站基坑開挖深度約為15.06米。主體結(jié)構(gòu)尺寸為：頂板厚800mm；中板厚400mm；底板厚900mm；側(cè)墻厚700mm。盾構(gòu)端頭及標(biāo)準(zhǔn)段頂縱梁為1200×2000mm，中板下縱梁800×1000mm，底板縱梁為1400×2000mm；框架柱類型有3種：700×1200mm、700×1300mm、700×900mm。



開。

收口網(wǎng)快易收口網(wǎng)免拆模板網(wǎng)

       三峽大壩混凝土快速施工方案及收口網(wǎng)工藝研究

作者：雙業(yè)絲網(wǎng) 來源：原創(chuàng) 日期：2017-8-13 瀏覽量： 49767 關(guān)鍵詞：收口網(wǎng)、快易收口網(wǎng)、建筑收口網(wǎng)

內(nèi)容提示：三峽大壩混凝土快速施工方案及工藝研究長江三峽水利樞紐工程，簡稱三峽工程或三峽大壩，是中國長江上游段建設(shè)的大型水利工程項目。關(guān)鍵詞：混凝土快速施工、水電站施工方案...

三峽大壩混凝土快速施工方案及工藝研究

長江三峽水利樞紐工程，簡稱三峽工程或三峽大壩，是中國長江上游段建設(shè)的大型水利工程項目。

關(guān)鍵詞：混凝土快速施工、水電站施工方案、工藝研究、混凝土收口網(wǎng)、快易收口網(wǎng)施工方案

三峽工程大壩為混凝土重力壩，大壩高181m，樞紐工程混凝土澆筑總量達(dá)2800萬m3。如此巨大的混凝土工程施工總量，導(dǎo)致了三峽工程混凝土收口網(wǎng)施工澆筑的高強度施工。

1.1 混凝土施工手段

根據(jù)對澆筑強度和施工場地分析，采用傳統(tǒng)的門塔機澆筑施工手段是不能滿足澆筑強度要求的，必須尋找新型高強度的澆筑手段。

1.2

混凝土施工強度

三峽工程混凝土澆筑高峰集中在第二階段工程，其混凝土澆筑總量達(dá)1860萬m3。根據(jù)施工進展及總進度的安排，1998年為118萬m3，1999年為458萬m3，2000年為548萬m3，2001年為403萬m3，2002年計劃完成142萬m3。施工高峰時段主要集中在1999～2001年三年間，其中，以2000年的混凝土澆筑強度為高，要求年高澆筑量達(dá)到500萬m3，月高達(dá)到40萬m3，日高達(dá)到2.0萬m3以上。

1.3 混凝土施工工藝

三峽大壩沿縱向分若干壩段，沿壩段分若干壩塊，沿壩塊分幾十個升層，每個升層又分若干澆筑層。一個升層即構(gòu)成混凝土的一個澆筑倉位。一個混凝土倉的施工全過程是從兩個同步進行的流程開始的，一個流程是混凝土澆筑的倉面準(zhǔn)備；另一個流程是混凝土生產(chǎn)及運輸，當(dāng)兩個流程匯集到一起時，便形成倉面混凝土澆筑流程，緊后的流程則是混凝土護理。如此循環(huán)推進，三峽第二階段工程高峰期大壩施工部位將出現(xiàn)20多個倉面同步澆筑的景象。

1.4混凝土施工手段

根據(jù)對澆筑強度和施工場地分析，采用傳統(tǒng)的門塔機澆筑施工手段是不能滿足澆筑強度要求的，必須尋找新型高強度的澆筑手段。

另外，大型門塔機澆筑方案從拌和樓出機口到澆筑倉，均采取間歇式給料方式，供料的中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多，供料效率低下，多座拌和樓與多座門塔機再與多個澆筑倉之間生產(chǎn)組合錯綜復(fù)雜，易于錯料，更增加了施工管理的難度。

由此可見，采用傳統(tǒng)的混凝土澆筑工藝如散裝鋼模板，人工手持式振搗等已遠(yuǎn)不能滿足如此高強度和十分復(fù)雜的混凝土澆筑需要，必須相應(yīng)采取新的施工倉面配套和施工工藝。

2 大壩混凝土收口網(wǎng)快速施工布置及方案

以塔(頂)帶機為主，輔以大型門塔機和纜機的施工方案總體思路是：塔帶機澆筑一條龍作業(yè)，生產(chǎn)效率高，適應(yīng)于連續(xù)高強度的混凝土施工，承擔(dān)混凝土澆筑的主要任務(wù)；配備大型門塔機、纜機等作為輔助設(shè)備，負(fù)責(zé)金結(jié)安裝、備倉、倉面設(shè)備轉(zhuǎn)移和澆筑部分混凝土等任務(wù)，避免因塔(頂)帶機的工況轉(zhuǎn)換而影響效率。拌和能力的配備留有一定余地，以利塔（頂）帶機效率的充分發(fā)揮。塔(頂)帶機供料線布置為一機一帶，確保塔（頂）帶機運行的可靠性。

混凝土澆筑設(shè)備

主要設(shè)備有6臺塔(頂)帶機，塔帶機與拌和樓連接的6條總長3800m的膠帶混凝土輸送線，4臺胎帶機，7臺MQ2000型高架門機，2臺25t擺塔式纜索起重機，1臺K1800型塔式起重機，1臺MQ6000型門機，2臺300t履帶吊。

泄洪壩段 在壩軸線下游76m順壩軸線方向布置4臺塔帶機，主要用于該部位的混凝土澆筑，在壩軸線下游121 m順壩軸線45m高程的軌道上布置1臺K。

混凝土拌和設(shè)備

4個混凝土拌和系統(tǒng)，共7座攪拌樓，常態(tài)常溫混凝土總生產(chǎn)能力為1960m3/h。各拌和樓均能生產(chǎn)7℃冷混凝土。

（1）布置在基坑下游79m高程拌和系統(tǒng)設(shè)置2座4×4.5m3自落式拌和樓，每座樓生產(chǎn)能力為320m3/h。此系統(tǒng)主要供應(yīng)泄洪壩5#～23#壩段混凝土澆筑。

（2）布置在左非泄洪流壩段下游120m高程拌和系統(tǒng)設(shè)置2座4×3m3自落式拌和樓，生產(chǎn)能力為2×240m3/h。此系統(tǒng)主要供應(yīng)左非泄洪流壩段及左廠1#～10#壩段混凝土。

（3）布置在左岸進廠房公路左側(cè)82m高程拌和系統(tǒng)設(shè)置1座4×3m3自落式拌和樓，生產(chǎn)能力為240m3/h。此系統(tǒng)主要供應(yīng)左岸廠房混凝土。

（4）布置在左岸廠房壩段上游面90m高程拌和系統(tǒng)設(shè)置2座拌和樓。4×6m3自落式拌和樓生產(chǎn)能力為320m3/h，4×3m3自落式拌和樓生產(chǎn)能力為240m3/h。此系統(tǒng)主要供應(yīng)泄洪壩段1#～5#壩段、導(dǎo)墻壩段及左廠壩段11#～14#壩段混凝土。

三峽工程主要有三大效益，即防洪、發(fā)電和航運，其中防洪被認(rèn)為是三峽工程核心的效益