鉆銑床基本介紹

主要特點

1.本機床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削。

2.本機床有12級變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工；

3.主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉(zhuǎn)，擴大了加工范圍；

4.機身穩(wěn)重結(jié)實，工作臺尺寸達585×190mm；

5.本機床可根據(jù)用戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。

6.本機床可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能；立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給；

7.本機床X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火后磨削；

8.本機床工作臺X Y、Z三方向機動進給。

9.可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。

10.立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。

11.工作臺導(dǎo)軌副超音頻淬火后磨削。

12.工作臺分三種機動進給方式：A型為三向；C型為單向；D型為兩向。

鉆銑床的簡單故障排除

    由于鉆銑床應(yīng)用廣泛，可進行鉆、銑、鏜等多種切削功能，那么在日常鉆銑床操作工作中，會遇到一些鉆銑床的故障，我們該怎么辦呢？下面簡單介紹一下幾項鉆銑床故障的排除：

1、整機抖動，檢查電機座板及支桿鎖緊螺母、螺釘是否松動，調(diào)整各鎖緊部位達到加緊牢固。

2、主軸升降有阻滯及不復(fù)位現(xiàn)象，檢查主軸套筒與齒輪結(jié)合處是否有鐵屑雜物，彈簧是否疲勞松弛，清理鐵屑雜物、涂油、緊簧達到松緊適宜。

3、升降滑座升降不平穩(wěn)，有異響，工作臺移動不平穩(wěn)。檢查錐齒輪配合處是否有鐵屑，鑲條是否松動，清理鐵屑，注油、調(diào)整鑲條達到松緊適宜。

4、電機不旋轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查接線是否正確，電源是否通電。

5、主軸徑向跳動大，出現(xiàn)異響，有發(fā)熱現(xiàn)象，檢查主軸是否松動，調(diào)整主軸總成上鎖緊螺母達到松緊適當。

6、齒輪箱出現(xiàn)異響應(yīng)停車檢查變速是否到位，是否缺油。

怎么提高鉆銑床的作業(yè)精度

    進步工件刻線外表的找正質(zhì)量，重點是找全能鉆銑床正刻線外表、刻線部位的方位精度。例如，在套類零件圓柱面上刻線，若選用心軸裝夾工件，只找正心軸與分度夾具反轉(zhuǎn)基地的同軸度，而工件圓柱外表會因圓跳動差錯導(dǎo)致刻線深度不一致，刻線有粗有細，影響刻線質(zhì)量。又如，在圓錐面上刻線，只找正圓錐大端的圓跳動，而全能鉆銑床刻線部位在圓錐面小端，若小端有圓跳動差錯，也會影響刻線質(zhì)量。平面直線移距刻線加工質(zhì)量的剖析關(guān)鍵。全能鉆銑床刻線長度和間距尺寸差錯過大的原因可能是：全能鉆銑床作業(yè)臺傳動機構(gòu)空隙、絲杠推力軸承空隙和鑲條空隙調(diào)整不妥、作業(yè)臺絲杠和螺母不清潔、分度移距傳動系統(tǒng)光滑欠好以及橫向進給操作或分度移距操作失誤等。