國標厚壁三通成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金三通的主要成形方法，并也應用在某些規(guī)格的合金三通的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。其中，管件技術檢測有限公司通過CNAS（中國合格評定認可委員會）機構(gòu)認證，是我國目前*一個通過該機構(gòu)認證的管件技術檢測機構(gòu)，可對各類管件進行檢測認證。我廠是彎頭、三通、異徑管、法蘭等管件的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。等徑焊接三通蓋面焊分兩層焊接，*層對馬鞍形坡口焊縫進行局部填平補焊，使焊縫均勻、圓整、高度一致，為蓋面焊打下基礎；第二層進行成形蓋面焊接。等徑焊接三通焊接時焊絲水平方向擺動，等徑焊接三通始終保持焊道與水平面平行，防止形成焊瘤。隨著焊接的進行，等徑焊接三通焊道與管接頭中心線的角度不斷變化，焊至腹部*點(兩側(cè)焊縫相接處)時形成一個三角形空焊區(qū)。