渠道成型機

1、渠道成型機缺膠：①料管及料嘴溫度太低；②模溫不夠；③調(diào)機時加料量不夠；④注射壓力太?。虎葑⑸渌俣忍?；⑥注射時間太短。

2、毛邊：①注射壓力過大；②成型溫度太高；③模具內(nèi)部有異物；④模具閉合不緊，鎖模壓力不夠；⑤模具受損。

3、縮水：①成型調(diào)機溫度太高，射出速度太慢；②成型內(nèi)模有缺膠現(xiàn)象；③外模、外被太厚,成品體積自然收縮而致；④保壓太低。

4、變形：①成型調(diào)機冷卻時間不夠；②模具溫度太高；③成型產(chǎn)品內(nèi)、外模厚薄相差太大；④作業(yè)時取拿動作不標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致。

5、水紋線：①膠料溫度太高；②原材料含有水份，沒有徹底烘干；③注射壓力不夠；④模具進料口太小。

6、氣泡：①膠料含有水份；②膠料溫度太高；或在料管和模穴1內(nèi)受熱時間太長；③注射壓力太大；④料管內(nèi)空氣。

7、接合線：①膠料溫度太低；②模具設(shè)計進料點太多；③射出速度太慢；④噴射脫模劑過量；(5)模具排氣不良。

8、燒焦：①調(diào)機溫度過高；②原材料材質(zhì)太差；③渠道成型機成型停留時間太長。

渠道成型機操作說明

1.渠道成型機發(fā)動前準(zhǔn)備

減速機按規(guī)程注潤滑油（40#機械油），各傳動齒輪及傳動鏈條涂潤滑脂，軸承座注入潤滑脂（電動滾筒加指1定機械油）。將機架底部擋板底部高度操控在離軌跡底部90mm處（高度按鋪混凝土厚度定），查看工字鋼振蕩板底部與地上高度15mm~30mm。查看擋料車擋板是否壓緊 。

2.發(fā)動

發(fā)動前應(yīng)先整理各軌跡面，確認(rèn)無雜物后，合上空氣開關(guān)通電，按下發(fā)動按鈕，空機運轉(zhuǎn)，查看有無異常狀況，查看皮帶機工作是否正常，待一切設(shè)備工作正常后，方可投入物料生產(chǎn)。

留意：

1）一次發(fā)動時或電機從頭接線后，應(yīng)先點動電機，確認(rèn)電機的轉(zhuǎn)向正確后，方可正式發(fā)動。

2）禁止帶料發(fā)動以免損壞設(shè)備或發(fā)作人身損傷。

3上料

上料前應(yīng)先將擋料車送至到最末端（限位開關(guān)處），關(guān)掉小卷揚機開關(guān)，按下攤勻機皮帶開關(guān)，然后按下上料機皮帶開關(guān)，罐車再開端送料。上料關(guān)機前，罐車先中止送料，待上料機皮帶上物料運送潔凈后在封閉上料皮帶按鈕。運用完后及時清洗皮帶。

4 攤勻

物料送至攤勻機皮帶上后，操控小卷揚機開關(guān)，讓物料經(jīng)過擋料車進入儲料斗中，待物料包容一切儲料斗1/2容量時，按下振蕩按鈕；物料包容一切儲料斗2/3容量時，按下前進行走開關(guān)，開端攤勻物料，操控行走開關(guān)及罐車送料開關(guān)，將儲料斗內(nèi)物料保持在2/3容量內(nèi)。關(guān)機前，上料機先關(guān)機，待攤平機皮帶上物料運送潔凈后操控小卷揚機按鈕將擋料車放置到最末端（限位開關(guān)處）再封閉攤平機皮帶按鈕。操控行走開關(guān)待儲料斗內(nèi)物料悉數(shù)攤勻后在封閉振蕩板按鈕。最終將擋料車上殘留物料整理潔凈。運用完后及時清洗皮帶。

5.抹平

抹平前先將抹平盤送至恣意一端（限位開關(guān)處），然后按下抹平按鈕，使抹平盤正常運轉(zhuǎn)，操控行走開關(guān)將抹平機開到物料正上方，然后降下抹平盤，使其緊貼物料，操控大卷揚機來回抹平，再操控行走開關(guān)漸漸前行。關(guān)機前現(xiàn)將抹平機開離抹平面，然后抹平盤滾動中止，清洗抹平盤上殘留物料，最終經(jīng)過卷揚機將抹平盤送至恣意一端（限位開關(guān)處）。

運轉(zhuǎn)時應(yīng)留意調(diào)查運動狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理

6.收面

3~4名工人在收面架上用抹泥刀抹平一遍。

7.緊迫停機

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)毛病或其他原因須立即停機時，按下急停按鈕停機。

8 急停后的重啟

當(dāng)運用急停按鈕緊迫停機后，應(yīng)先查看渠道成型機，排除設(shè)備毛病或其他影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的因素，釋放急停按鈕，再按正常發(fā)動程序發(fā)動設(shè)備。

渠道成型機的優(yōu)點

1.渠道成型機抗凍能力強

渠道渠底圓弧夾角152度為宜，兩側(cè)外傾14度，渠深與圓弧直徑1：1，砼厚度4-10厘米。特別區(qū)域外傾視點可作適當(dāng)調(diào)整。

2. 渠道成型機防滲效果好

渠道成型機整體性強、防滲效果好，襯砌的渠道斗以下渠系列用系數(shù)在0.99左右，而未襯砌的土渠利用系數(shù)還達不到0.8，一條2000畝灌溉面積的斗渠，均勻每年灌地4000畝次，年引水量約40萬m3，而未襯砌的渠道就滲漏掉8萬m3的水。我國有8億畝灌溉農(nóng)田 ，缺水嚴(yán)峻的有4億多畝，就有斗渠20多萬條，每年斗以下渠道就滲漏100多億m3的灌溉水量，這些滲漏掉的水可灌地1億多畝次，有些區(qū)域滲漏的水量還會形成地下水上升或土壤鹽漬化等損害。

農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉已引起各級領(lǐng)導(dǎo)和水管部分的重視，從各個方面籌集1資金，加大節(jié)水工程出資，在灌區(qū)建造砼防滲渠道，推廣先進的灌溉技術(shù)，加強灌區(qū)用水管理，進步灌溉用水功率，各級水利1部分為農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉做出很大努力并收到了杰出的效果。將砼渠道襯砌完成后，全村的土地每年澆地就能省水費5萬多元，達到“五省兩增一削減”的目的。

3. 渠道成型機輸水能力強

渠道成型機外表潤滑、糙率小、流態(tài)好，輸水能力強，U形渠道流速在1.2m/s左右，而相同比降的梯形土渠僅為0.6m/s。渠道避免了多泥沙引水渠道淤積問題，渠道雜草叢生，水流不暢。選用砼U型渠道后解決了渠道輸水的難題。

4.渠道成型機省工、省料、節(jié)約渠道占地

渠道成型機流速快，過水?dāng)嗝嫘　＿x用渠道成型機施工工效高，速度快，質(zhì)量好，選用機械施工人均每個工曰可襯砌砼U形渠道10—20m，完成砼量1.5—2.0m3。渠道成型機節(jié)約材料，如建造一公里D60U形渠道用砼量96立方米，而建造同樣過水量的梯形渠道需砼132m3，建造每公里U形渠道比砼梯形渠道可節(jié)約出資1萬元左右，可騰出渠道占地3畝以上，U形渠道使用壽命長。