

高密市振飛機械制造有限公司
主營產品: 銑床
鉆銑頭錢-五軸銑頭供應-振飛機械-圓盤銑頭價位
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萬向銑頭的常見種類:
1、輕型萬向銑頭——此類銑頭特點為質量輕(一般10kg左右)、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。此類銑頭用定位塊定位,輸出一般為筒夾或BT30錐柄,有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄,也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。
2、重型萬向銑頭——此類銑頭特點為質量重(一般在100kg左右)、精度一般、扭矩大等特點,一般只能應用在龍門機床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊,可支持任何類型的輸出進行加工。
3、強力型萬向銑頭——此類銑頭特點為質量重(一般在100kg左右)、精度高、轉速高、扭矩大等特點,相對的價格也較貴,一般只能應用在龍門機床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊,可支持任何類型的輸出進行加工。
一般萬向銑頭均采用非接觸式油封,在加工過程中如有使用冷卻水,需要在噴水前先運轉,并調整冷卻水噴嘴方向,使之朝刀具噴水,可避免冷卻水滲入本體之虞,以延長壽命。避免長時間在zui高轉速持續(xù)加工運轉。參照各型號銑頭的參數(shù)特性,在適當?shù)募庸l件下使用。使用前,需先確認試運轉數(shù)分鐘熱機。每次加工時,萬向銑頭需選擇適當?shù)霓D速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整,直到獲得zui大加工效率。
萬向銑頭是機床常用的附件,也是機床zui核心、技術含量zui高的部件之一。一般機械萬d能銑頭可以大大擴張機床的加工能力,可以完成任意角度頭斜面的銑削、鉆孔、攻絲等加工;五軸聯(lián)動加工的萬s能銑頭,萬向銑頭可以用來加工航空航天、、核能、能源領域的關鍵零部件,如飛機發(fā)動機的葉片、火電汽輪機葉片、核潛艇螺旋槳等。
龍門銑頭的詳細工作原理
今天主要為大家講到龍門銑頭的工作原理,對運行方式進行詳細的剖析,以及對銑刀軸、主軸等部件進行分析了解,相信會使大家對龍門銑頭有個更深層次的認識。
1、該銑頭的銑刀軸可以在水平和垂直兩個平面內進行回轉,運轉的時候各個刀齒會依次銑削工件的余量,可以使銑床完成平面、臺階、溝槽等操作。
2、主軸是在相互垂直的回轉面進行回轉,可以對工件的各種角度進行多面、多棱或多槽的銑削,可以完成復雜的銑削工序。
3、龍門銑上的滑枕端面,可以任意角度完成鉆、銑、鏜加工,而銑頭與銑床的連接是使用專用的過渡連接墊,是根據用戶龍門銑床上的接口尺寸定做的。
以上就是各部件的功能和原理,相信大家對龍門銑頭有了更深層次的認識,對以后的使用也有了充分的準備。
銑頭的技術與應用
控制系列(Control) 角度銑頭是為在加工中心上應用而設計的,可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫。所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證zui大剛度。定位環(huán)和定位塊帶動定位銷,可以旋轉 3600 以優(yōu)化角度定位。TCU 銑頭上的刀具可以回轉 900。當銑頭從機床主軸上卸下來時,用一個鎖緊銷防止驅動錐體轉動。
控制柔性系列(Control Flex)
Control Flex系列銑頭可滿足用戶的特殊需要,雖然其剛度不如整體輸入驅動的Control系列銑頭高,但其傳動柄軸必須有良好的互換性,主要特點是具有更大的通用性。公司技術部門利用一裝在柄軸頂部的專用螺釘保證銑頭具有嚴格的同心度。
模塊化系列(Modular)
該系列銑頭是為無自動化換刀裝置的傳統(tǒng)機床設計的,銑頭利用一個通用聯(lián)接法蘭,手動安裝在機床主軸上。通用法蘭上有一個T型槽,可使銑頭繞垂直軸進行3600定位。TCU銑頭可轉動刀具主軸,實現(xiàn)900調整。
Modular系列角度銑頭可以增加一個接長桿來擴展其長度。接長桿、傳動錐體和聯(lián)接法蘭對不同系列中相同規(guī)格的銑頭可以互換。
TA45和TR90系列
TA45和TR90系列銑頭是為用戶特殊需要和應用而設計的,當無法用其中任意一種標準銑頭加工工件時,可采用這兩種銑頭。這些模塊可以在Control和Modular系列中使用,利用特殊的角度銑頭可以使標準角度銑頭的功能更強,從而擴大了應用范圍。
TR90和TA45角度銑頭的旋轉方向與機床主軸的旋轉方向是相反的。
TA45角度銑頭有一個固定的450角,也可按用戶要求提供900角的銑頭。TR90角度銑頭的固定角度為900,是根據所用刀具和加工空間量身定制的。
P8和P10系列
P8和P10系列銑頭適用于中到大型普通機床,利用一個法蘭手動安裝在主軸上。通用法蘭(標準裝備)上的T型槽可方便銑頭繞主軸做3600調整。
TDU銑頭的可調刀具可以回轉3600。
新型T90-10和TDU-10銑頭具有zui新功能,例如低摩擦迷宮式密封,球軸承支承主軸和高抗磨漸開線螺旋錐齒輪。
這些功能可以使新型銑頭不論尺寸大小都能夠達到更高的轉速,同時保持低溫升和低噪聲,同時保障銑頭。
