貼片電感的分類和應用

貼片電感，也可以叫做大電流電感、功率電感。其特性是高儲能、高品質(zhì)、低電阻、小型化。

貼片電感從結構上可以劃分四大類型，繞線型、疊層型、編織型以及薄膜片式貼片電感。我們最常見的是繞線電感和疊層電感，會在本文中重點介紹。

一、貼片繞線電感是傳統(tǒng)繞線電感小型化的產(chǎn)物，有更廣范圍和更高精度的電感量，更大的電流承受量，更小的損耗等優(yōu)點。且因為它繼承了傳統(tǒng)制作工藝所以制作簡單、成本很低，但也在進一步小型化上受到了更大的限制。與疊層電感相比ESR值更高、承受電流量更大但散熱性稍差。繞線電感也可分多個型號：陶瓷芯的NL型電感能在高頻回路的電路中保持穩(wěn)定的電感量和高Q值。NL型電感，0.01-100uH，精度5%，高Q值，普通電感需求。NLC型額定電流高達300mA，應用于電源線路。NLV型環(huán)保可與NL互換。NLFC型可屏蔽磁場，應用于電源線上。

二、貼片疊層電感具有燒結密度高、磁場屏蔽性好、機械強度好等優(yōu)點，但缺點是成本高、電感量小、Q值低、合格率低。與繞線電感相比尺寸更小可進一步實現(xiàn)電路小型化、磁場封閉對附近的電子元器件互不干擾、一體化結構更可靠也有利于電子元器件進行高密度安裝、耐熱性焊點好、形狀規(guī)整更適用于自動化生產(chǎn)。

三、薄膜片式電感可在微波頻段依舊擁有高精度、高Q值、高穩(wěn)定性、小體積的優(yōu)點。其內(nèi)部的點擊集中于同一層面，磁場集中分布，所以安裝后元器件的參數(shù)變化不大，100MHz以上還能呈現(xiàn)出良好的頻率。

四、編織型電感主要是在1MHz以下的單位體積電感量的情況下筆其它電感的體積更小、電感量大、更易安裝。

在更加了解貼片電感在結構和功能上細分之后，希望您能更加了解自己的需求方便您對貼片電感的選購。

電感線圈有與力學中的慣性

電感線圈有與力學中的慣性相類似的特性，在電學上取名為“自感應”，通常在拉開閘刀開關或接通閘刀開關的瞬間，會發(fā)生火花，這自感現(xiàn)象產(chǎn)生很高的感應電勢所造成的。

總之，當電感線圈接到交流電源上時，線圈內(nèi)部的磁力線將隨電流的交變而時刻在變化著，致使線圈產(chǎn)生電磁感應。這種因線圈本身電流的變化而產(chǎn)生的電動勢，稱為“自感電動勢”。

由此可見，電感量只是一個與線圈的圈數(shù)、大小形狀和介質(zhì)有關的一個參量，它是電感線圈慣性的量度而與外加電流無關。

代換原則：1、電感線圈必須原值代換(匝數(shù)相等，大小相同)。2、貼片電感只須大小相同即可，還可用0歐電阻或?qū)Ь€代換。

薄膜電容器上儲存電荷后，由于電容器兩極板是由絕緣介質(zhì)隔開的，雖然電容器兩端有電壓，但電荷不能從電極間通過，所以有隔斷直流的作用。

疊層型電感具有良好的磁屏蔽性

疊層型它具有良好的磁屏蔽性、燒結密度高、機械強度好。不足之處是合格率低、成本高、電感量較小、Q值低。 

它與繞線片式電感器相比有諸多優(yōu)點：尺寸小，有利于電路的小型化，磁路封閉，不會干擾周圍的元器件，也不會受臨近元器件的干擾，有利于元器件的高密度安裝。

一體化結構，可靠性高；耐熱性、可焊性好；形狀規(guī)整，適合于自動化表面安裝生產(chǎn)。 

有磁屏，采用高密度設計，單片式結構，可靠性高，MLG型的感值小，采用高頻陶瓷。

適用于高頻電路；MLK型工作頻率12GHz，高Q，低感值（1n~22nH）