如果燃?xì)忮仩t中的過濾器的前部和后部之間的壓差增加并且泵的入口壓力下降，則過濾器可能會堵塞并且應(yīng)該打開旁路以拆卸和清潔過濾器。 生物質(zhì)鍋爐：臥式生物質(zhì)鍋爐，立式生物質(zhì)鍋爐。 生物質(zhì)燃?xì)鈧鳠嵊蜖t，生物質(zhì)蒸汽鍋爐，生物質(zhì)熱水鍋爐，生物質(zhì)傳熱油爐。 燃?xì)庹羝仩t采用燃燒機(jī)置位模式，雙通道結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充足，鍋爐運(yùn)行平穩(wěn)，占用空間小，煙管插入擾流板，減緩煙氣 排氣速度，增加熱交換量，鍋爐熱效率越來越高。 另外，使用者的使用成本低，液相載熱爐的出口溫度低。 供熱不足主要是灰塵積聚的問題，應(yīng)及時吹灰。 分析了燃?xì)忮仩t爐排的常見問題，包括爐篦脫落后爐排斷裂或爐排松動，煤層中的金屬夾雜物，爐篦拱，斷針或爐排松動 ，煤中的金屬夾雜物夾緊爐排等。爐渣清潔器的頂部下沉，爐排卡住。

 小編跟大家介紹蒸汽鍋爐磨損和電動試壓泵

 磨損是蒸汽鍋爐受熱面常見的缺陷之一，鍋爐受熱面布置在鍋爐的爐膛及煙道內(nèi)，尤其是蒸汽鍋爐尾部垂直煙道內(nèi)的受熱面，長期受煙氣刷，煙氣中的灰粒使受熱面的管壁磨損減薄，這種由煙氣沖刷使受熱壁減薄現(xiàn)象稱為磨損。蒸汽鍋爐受熱面的磨損速度與煙氣的流速、煙氣中灰粒的濃度及硬度、管束的布置方式等因素有關(guān)，其中煙氣的流速對受熱面的磨損影響很大。實(shí)驗(yàn)測得，受熱面管子的磨損速度與煙氣流速的三次方成正比，因此必須有效地對煙氣流速進(jìn)行控制。

 爐墻的漏風(fēng)，煙道的局部墻灰，對流受熱面局部嚴(yán)重結(jié)渣都會使煙道的局部煙氣流速過大，使受熱面管子局部磨損加劇，另外，當(dāng)吹灰器工作不良時，高壓蒸汽蒸汽會將受熱面的管子吹蝕，使管壁減薄。

受熱面管子磨損經(jīng)常發(fā)生的區(qū)域是：冷灰斗、燃燒器、折焰角、人孔門以及吹灰孔附近的水冷壁管子;煙氣轉(zhuǎn)向室前立式受熱面的下部管子;尾部豎直煙道的臥式受熱面管排上部第二三根管子、下部第二三根管子、管子支撐卡子邊緣部位、靠近爐墻的邊排管子及個別突出管排的管子等。

減少受熱面磨損的方法主要有：降低鍋爐負(fù)荷，減少煙氣流速;燃用優(yōu)質(zhì)煤種，降低蒸汽鍋爐煙氣中飛灰含量;改變管束布置方式，由錯列布置改為順列布置;清除煙道結(jié)渣及堵灰，增加煙氣流通面積;減少爐墻漏風(fēng);加裝阻流板或防磨裝置等。

翔能溫控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的燃?xì)饫淠裏崴仩t的燃燒機(jī)標(biāo)配意大利利雅路/百得節(jié)能低氮燃燒器，電磁閥采用進(jìn)口冬斯閥門，配合大直徑爐膛，高密度螺紋煙管，燃料燃燒更加充分，輻射能力強(qiáng)，提高了傳熱效率，運(yùn)行費(fèi)用低，環(huán)保性能好。

每臺鍋爐標(biāo)配高效鋼鋁復(fù)合翅片管節(jié)能器（煙氣余熱回收設(shè)備），充分吸收煙氣中的熱量，加熱回水，可使排煙溫度處理到40-60度，降低燃燒機(jī)的工作頻率和鍋爐耗氣(油)量。