電熱熔套適用管道主要用于熱力管道、石油管道。電熱熔套密封性能好，耐腐蝕，壽命長，牢固，操作簡易，使用方便，成本低。電熱熔套簡要流程：檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準備工作——對齊管道和清除雜物——套上電熱熔套（帶）——放置襯板——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機——調(diào)整電流到設(shè)定值（緩調(diào)）開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動斷電——關(guān)閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時間冷卻——檢查——工作結(jié)束。安裝熱熔套時，應(yīng)清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接、當接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；電熱熔套一般根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

電熱熔套由于pe板材選用優(yōu)質(zhì)原料，并配比一定的eva熱熔膠，采用共擠設(shè)備，經(jīng)復(fù)合機頭生混融而生產(chǎn)，并經(jīng)過電暈處理，所以在焊接熔化時可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網(wǎng)質(zhì)地細密，排列均勻，單位時間內(nèi)發(fā)熱量高，可以較美的和pe管線相融合，密閉效果明顯，取得良好的焊接效果。電熱熔套主要應(yīng)用于防腐保溫管道、熱力管道的接口聯(lián)接，常用管徑為dn190-dn1370。特性： 密封性能好，耐腐蝕，壽命長，使用方便。電熱熔套注意事項：熱收縮帶剝離后的陰極保護屏蔽問題，陰極保護電流只有到達金屬表面才能夠?qū)σ种聘g起作用。對于收縮帶補U的方式，由于收縮帶與管體防腐層粘結(jié)能力差，受日照或L壤應(yīng)力作用，容易起皺、開裂。焊縫處很難做到無氣泡，無空鼓，如果水分進入收縮帶F面，水分會沿焊縫進入內(nèi)部。由于收縮帶的絕緣作用，陰極保護電流無法到達腐蝕表面，不能阻止腐蝕。

電熱熔套一種新型連接管件,其抗老化性,連接強度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線。電熱熔套通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面2030cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對齊。電熱熔套采用獨特的焊接工藝，保證了接頭套管、直管焊接材料的統(tǒng)一。在其熱融合處不存在焊接應(yīng)力，并由于焊縫厚度高于外套管厚度，所以其抗拉力高于母材。專用電控制箱對于不同管徑的接頭加熱過程全部實現(xiàn)程序化自動控制，通過不同管徑工藝參數(shù)的控制獲得較好的融化溫度，保證了可靠的焊接質(zhì)量。以電為能源的施工方式，提高了工藝的適應(yīng)性，便于野外施工。由于不涉及其他輔材，主要材料均為預(yù)制所以方便快捷。