硅膠發(fā)泡板的技術(shù)要求

技術(shù)要求

1.所有面板顏色統(tǒng)一，色差不能明顯；

2.所有發(fā)泡劑不要有溢出，溢出部分需處理干凈；

3.所有面板對角線誤差1mm;

4.所有發(fā)泡孔開在鉸鏈處；

5.所有發(fā)泡板的厚度必須保證；

6.有面板的表面必須平整，不允許有明顯的凹坑；

 東莞市華奇密封件有限公司擁有豐富的生產(chǎn)和銷售的經(jīng)驗，是一家值得信賴的企業(yè)，歡迎大家前來詢！

硅膠發(fā)泡板(二)質(zhì)量的影響因素及其對策

聚氨酯硬泡組合聚醚）自由芯密度為23.9 Kg/m3。并要求班組嚴格控制溶液的配比控制。每月需進行二至四次的檢測，并將檢測記錄填寫在發(fā)泡檢測記錄表中。由于設(shè)備部件已運轉(zhuǎn)時間較長達不到新設(shè)備的工作效率，對設(shè)備狀況進行規(guī)定，使設(shè)備運轉(zhuǎn)達到使用，要求具體操作為：

1.檢查溶劑情況，溶劑量要求在刻度線以上，澆注量大時可以適當調(diào)整；

2 .檢查油霧潤滑和齒輪潤滑情況不足處，及時加入，每次批量生產(chǎn)發(fā)泡之前必須檢查機器。壓縮空氣的壓力不夠致使發(fā)泡板在固化時板材發(fā)泡高度增加。已對其采用單機提供供氣解決了此類問題的發(fā)生。同時也規(guī)定了設(shè)備管道壓力范圍。由于壓力隨溫度而變化。

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那麼如何不在危害產(chǎn)品品質(zhì)的前提條件下提升硅膠發(fā)泡板生產(chǎn)能力并降低成本成本費呢？

下邊這里跟大伙兒一塊兒討論學(xué)習(xí)培訓(xùn)。 擠壓硅橡膠發(fā)泡板在加工過程中必需要歷經(jīng)硫化橡膠這一環(huán)節(jié)，通常硫化橡膠溫度較為低得話對商品的特性會較為好，可是生產(chǎn)能力會減少，成本費反倒會提升。

即然那樣的話，人們能夠提升硫化劑使用量超過快.速硫化橡膠的實際效果，減少成形時間，提升生產(chǎn)率，它是簡易的方式。次之，可以在操作工上著手，盡可能讓嫻熟的工作人員操模加速操作速度，降低模外時間，平穩(wěn)磨具溫度，提升硫化橡膠速率。

除此之外，人們可以變更原料下料方法，變更排氣管頻次和排氣管行程安排等等，只有這種必須根據(jù)商品的不一樣構(gòu)造來決策的，并并不一定的商品變更排氣管頻次和排氣管行程安排一樣。