耐磨管道的產(chǎn)品特性：

   1．耐磨性能：金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)層陶瓷層為剛玉，維氏硬度在1300-1500HV，相當(dāng)于HRC90以上，因此對電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。

2．耐蝕性及抗結(jié)垢性能：因內(nèi)襯剛玉屬中性材料，所以具有較強(qiáng)的耐酸、堿、艙腐蝕和海水腐蝕，并同時具有防結(jié)垢的性能。

3．運(yùn)行阻力損失?。禾沾蓮?fù)合管經(jīng)北京科技大字對輸粉、輸渣、輸灰阻力特性測試。結(jié)果如下表：

   對比管材 粗糙度(Δ) 相對粗糙度(Δ/D) 清水阻力系數(shù)

   水力輸送 氣力輸送 水力輸送 氣力輸送

   普通鋼管 0.119 0.20 7.935×104 1.343×104 0.0195

   金屬內(nèi)襯陶瓷復(fù)合管 0.118 0.195 7.935×104 1.343×104 0.0193

   由于金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)表面光滑且不生銹，清水阻力系數(shù)比同規(guī)格無縫管小，因此運(yùn)行阻力較小，可減少運(yùn)行費(fèi)用。

4．耐溫性能好：金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管能在-50～+900℃溫度范圍內(nèi)長期正常使用，材料的線膨脹系數(shù)為6～8×10-6／℃。因此具有較好的熱震穩(wěn)定性。

5．工程造價及使用壽命：金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管重量輕，價格合理。工程造價與鑄石管相當(dāng)，比耐磨合金鑄鋼管工程價低20～30％，而使用壽命是普通鋼管的1 5～20倍，是鑄石管的8～10倍，是耐磨合金管的2～3倍，并且減少了維修費(fèi)。

6．安裝維修方便：金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管重量輕，是同內(nèi)徑的鑄石復(fù)合管重量的1／3，比耐磨合金鑄鋼管輕20～30％，且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能，可采用焊接、法蘭及柔性接頭等連接方法，

設(shè)備磨損是長期困擾工業(yè)企業(yè)的棘手問題，并直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和現(xiàn)場工作環(huán)境。傳統(tǒng)的防磨技術(shù)多采用耐磨鋼等材料,隨著新材料和輸送技術(shù)的發(fā)展,逐步被特種陶瓷等新的耐磨材料所取代。

耐磨陶瓷管道是一種采用鋁熱－離心法使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材。鋁熱－離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。

     陶瓷內(nèi)襯鋼管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管、鋼塑、鋼管等有著本質(zhì)的區(qū)別。陶瓷管的外層為鋼管，內(nèi)層為剛玉。剛玉硬度高達(dá)HV1100-1400，相當(dāng)于碳化鎢。剛玉的耐磨性是碳和鉀的20倍。它的性能比剛玉砂輪通常要好得多。剛玉砂輪仍是磨削各種淬硬鋼的主要砂輪。陶瓷鋼管中的剛玉層可磨損剛玉砂輪。陶瓷管的耐磨性主要是內(nèi)層厚度為幾毫米的剛玉層。剛玉的硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅。在所有氧化物中，其硬度高。鑄石管的成分只有15%是剛玉，大部分SiO2、SiO2莫爾硬度為70的高鉻或稀土耐磨合金管，維氏硬度約為400，低于剛玉硬度的1/3。因此，耐磨合金鑄管和鑄石管的組成、結(jié)構(gòu)、厚度、陶瓷和耐磨性等方面與它們相比有著質(zhì)的飛躍。