400H型鋼頂彎?rùn)C(jī) 型鋼彎形機(jī)價(jià)格
由控制子系統(tǒng)根據(jù)指令對(duì)彎曲實(shí)施數(shù)字控制。整個(gè)系統(tǒng)中采用了弦線測(cè)量法為控制模型，并采用了的在線檢測(cè)技術(shù)?？刂七^程中運(yùn)用逐步逼近的方法，理想地解決了彎曲過程中的回問題，對(duì)較大曲率的肋骨采用多次彎曲的方法，在確保肋骨的成型的情況下，保證肋骨外觀的平直和光順。
5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
400H型鋼頂彎?rùn)C(jī)工字鋼冷彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程如下：

1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。

4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？?，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

400H型鋼頂彎?rùn)C(jī) 型鋼彎形機(jī)價(jià)格
冷彎?rùn)C(jī)開端作業(yè)時(shí)，先由輔佐體系的門式托架放在兩個(gè)自動(dòng)滾輪的中部，再然后會(huì)發(fā)動(dòng)液壓體系，并讓液壓缸去推進(jìn)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，比及到達(dá)設(shè)定的弧度的時(shí)分，就可以封閉上液壓體系了，開端發(fā)動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)的體系，讓自動(dòng)滾輪去滾動(dòng)除此以外去依靠生力來(lái)滾動(dòng)型鋼的安穩(wěn)慢速的行進(jìn)，冷彎作業(yè)就這么被接連完成了。
操作說明：

5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

6、折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)，以免損壞模具。

7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。

8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻。

400H型鋼頂彎?rùn)C(jī)產(chǎn)品名稱：H型鋼冷彎?rùn)C(jī)

產(chǎn)品型號(hào)：HWGJ-200

液壓系統(tǒng)：25Mpa

彎曲半徑：3m

推進(jìn)速度：2-5mm

滾輪轉(zhuǎn)速：3.8m/min

油泵功率：4kw

整機(jī)重量：2350kg

外型尺寸：2550*1450*1600

400H型鋼頂彎?rùn)C(jī)彎拱機(jī)工作理：

（1）在彎拱機(jī)工作時(shí)，將所需冷彎加工鋼由輔助系統(tǒng)門式托架推放在兩主動(dòng)滾之間，啟動(dòng)數(shù)控彎拱機(jī)液壓系統(tǒng)使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾冷壓鋼，待達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動(dòng)數(shù)控彎拱機(jī)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，使主動(dòng)滾轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。400H型鋼頂彎?rùn)C(jī)

（2）冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉彎拱機(jī)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，同時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎鋼放置在數(shù)控彎拱機(jī)輔助系統(tǒng)門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)，保證了材質(zhì)強(qiáng)度，了支護(hù)鋼拱架質(zhì)量，地了工效，操作簡(jiǎn)單、明了。彎拱機(jī)與壓床相比，具有良好工作性能。

400H型鋼頂彎?rùn)C(jī) 型鋼彎形機(jī)價(jià)格
四、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，鋼筋彎曲機(jī)另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。
型鋼彎形機(jī)4.絲人工擺放好，緯絲放入儲(chǔ)料槽中，在數(shù)控電腦上輸入尺寸可以自動(dòng)焊接一張片。