帶式壓榨過濾機(jī)設(shè)計(jì)：

  1、本機(jī)在過渡脫水區(qū)采用特別設(shè)計(jì)的特大直徑圓弧脫水技術(shù)，可以使濾帶壓力漸漸增大，有效地防止跑泥現(xiàn)象發(fā)生，因此，可以大大的提高污泥的處理量。

  2、機(jī)架緊湊型設(shè)計(jì)，導(dǎo)輥采用S型安裝，使整機(jī)體積減小，脫水效果更好。

  3、濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，運(yùn)行平穩(wěn)，特殊的濾網(wǎng)選擇，預(yù)脫水效果明顯。

  4、增加了 “虛輥”裝置，預(yù)壓脫水更平穩(wěn)，有效防止跑泥現(xiàn)象。

帶式壓榨過濾機(jī)工作原理：

  含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。

  由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，從而達(dá)到限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來(lái)的污泥進(jìn)入超長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低位，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅刮落。

帶式壓榨過濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

  1、超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強(qiáng)、耗能低、運(yùn)行成本低；

  2、獨(dú)特設(shè)計(jì)，運(yùn)行更穩(wěn)定，處理量大；

  3、多錕徑遞減式擠壓錕，布局緊穩(wěn)、濾餅含固量高；

  4、配備新式自動(dòng)糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作穩(wěn)定，大大提高濾帶壽命；

  5、采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)。

  6、具有生產(chǎn)能力大、污泥脫水率高的特點(diǎn)。

帶式壓榨過濾機(jī)調(diào)試：

  1、污泥流量計(jì)安裝位置的確定污泥流量計(jì)在滿足流量計(jì)安裝要求的同時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離三氯化鐵投加點(diǎn)，防止當(dāng)不進(jìn)泥時(shí)三氯化鐵倒流會(huì)腐蝕流量計(jì)電極影響流量計(jì)的計(jì)量。

  2、進(jìn)泥管閥門的選擇；原先進(jìn)泥管閥門選用氣動(dòng)蝶閥,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)蝶閥容易纏繞污物引起管道堵塞，且氣動(dòng)閥門]僅有開、關(guān)兩種狀態(tài);后將氣動(dòng)蝶閥改為電動(dòng)刀閘，解決進(jìn)泥閥門容易堵管問題，氣動(dòng)改電動(dòng)后除了保留開關(guān)狀態(tài)，又增加過載保護(hù)、故障報(bào)警功能，便于設(shè)備巡視管理。

  3、空壓機(jī)機(jī)型選擇；采用活塞式空壓機(jī)，使用時(shí)故障率高，設(shè)備噪音一米處高達(dá)10分貝，工作環(huán)境噪音污染嚴(yán)重，后改為螺桿式空壓機(jī)，工作噪音降為50-60分貝，工作壓力提高到1. 05兆帕，增加壓力可調(diào)范圍。