連體抱箍、葫蘆抱箍、兩連抱箍，金火緊固件生產(chǎn)各種規(guī)格的抱箍、熱鍍鋅抱箍、吊線抱箍、組合抱箍

扁鐵抱箍是又鋼廠直接生產(chǎn)的一種扁鐵型狀的鋼材制作而成，鋼材在運(yùn)回來(lái)后用大型切割機(jī)，分割成需要的尺寸然后打孔放到?jīng)_床上面加以沖壓成型。

     電力配件、電纜橫擔(dān)、拉線棒、抱箍、熱鍍鋅螺栓永年縣金火緊固件廠位于河北省永年縣河北鋪開發(fā)區(qū)，是一家集生產(chǎn)、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)、加工、配送于一體的專業(yè)金屬材料企業(yè)。工廠位置緊臨京廣鐵路、107國(guó)道和京深高速公路，交通十分便利。

   主要經(jīng)營(yíng)：行吊配件、鐵路配件、礦山器材、緊固件、公路配件、電力金具、金屬材料、機(jī)械工具等。這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、起重、鋼鐵、電廠、港口、冶化等眾多領(lǐng)域。企業(yè)致力于工業(yè)起重、軌道交通、礦山運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)產(chǎn)品的研究開發(fā)和生產(chǎn)加工，專業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化、國(guó)際化、現(xiàn)代化的加工設(shè)備，擁有雄厚的研發(fā)實(shí)力和可靠的質(zhì)量保障能力，產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶和業(yè)界一致好評(píng)。

熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。熱鍍鋅是當(dāng)今世界上應(yīng)用最廣泛、性能價(jià)格比最優(yōu)的鋼材表面處理方法。熱鍍鋅產(chǎn)品對(duì)鋼鐵的減蝕延壽、節(jié)能節(jié)材起著不可估量和不可替代的作用，同時(shí)鍍層鋼材也是國(guó)家扶植和優(yōu)先發(fā)展的高附加值短線產(chǎn)品。

隨著西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實(shí)施，西電東送、西氣東輸、南水北調(diào)、三峽工程、農(nóng)網(wǎng)及城市電網(wǎng)二網(wǎng)改造等項(xiàng)目的深入展開，我國(guó)熱鍍鋅行業(yè)已進(jìn)入新一輪的高速發(fā)展階段。[1]

2原理編輯簡(jiǎn)述

熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來(lái)越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。[2]

防護(hù)性能

通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無(wú)有機(jī)物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時(shí)，鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時(shí)鋅作為陽(yáng)極被溶解，鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然熱鍍鋅對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。

鍍鋅層形成過(guò)程

    電力橫擔(dān)制造商、拉線棒生產(chǎn)企業(yè)、抱箍金火緊固件主要生產(chǎn)各種電力配件公司經(jīng)營(yíng)宗旨：以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展。

1、溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺(tái)架上，將鋼管齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和第二個(gè)磁力輥前側(cè)成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。

2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是提升鋼管本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。

3、烘干炕溫度為80℃～180℃，鋼管的干燥時(shí)間為3～7分鐘，也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時(shí)檢查鋼管的干燥程度，防止時(shí)間不足進(jìn)入鋅液中濺鋅傷人；烘干時(shí)不要超溫，防止把溶劑烘焦。

熱鍍鋅

鋼管的熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動(dòng)鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機(jī)械原理，完成熱鍍鋅過(guò)程。

1、工藝參數(shù)控制：鋅液溫度應(yīng)控制在440-460℃之間；浸鋅時(shí)間應(yīng)控制在30-60秒之間；加鋁量（鋅液面含鋁量0.01-0.02%）

2、鋅錠使用應(yīng)為國(guó)標(biāo)Zn0-3鋅錠。

3、要經(jīng)常維護(hù)控制好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能，加強(qiáng)氣缸的潤(rùn)滑，調(diào)整好鍍鋅管分配器的高度、角度，將設(shè)備調(diào)整到狀態(tài)。

4、接近開關(guān)的擺放位置要準(zhǔn)確無(wú)誤；熱電偶線和表要統(tǒng)一型號(hào)使用，否則，溫度誤差大，熱電偶的保護(hù)套管，要經(jīng)常檢查更換。

5、操作臺(tái)操作人員要根據(jù)爐前設(shè)備運(yùn)行情況及手勢(shì)指揮，手動(dòng)調(diào)整速度防止卡管現(xiàn)象。

6、爐前工使用工具要先預(yù)熱再使用，以防止濺鋅傷人；經(jīng)常檢查有無(wú)鋼管掉入鍋內(nèi)，如有要及時(shí)清出；要及時(shí)調(diào)整設(shè)備別卡管，以保障設(shè)備的安全。

7、向鋅鍋內(nèi)加鋅時(shí)，鋅錠要先預(yù)熱，加鋅時(shí)決不允許一捆捆加鋅，加鋅每次最多不多于五塊，應(yīng)將鋅錠縱向貼向鋅鍋壁面緩緩劃下，以免沖擊損壞鋅鍋和濺出大量鋅傷人；鋅液內(nèi)嚴(yán)禁鐵類物質(zhì)掉入，以防產(chǎn)生大量鋅渣。