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(2)塑料導(dǎo)軌軟帶的使用。其中作為移動部件的工作臺導(dǎo)軌各面(包括下壓板和鑲條)都粘有塑料導(dǎo)軌軟帶。塑料導(dǎo)軌軟帶的粘接方法簡單，通常采用粘接材料將其貼在所需處，作為導(dǎo)軌表面。1)切制軟帶。按導(dǎo)軌面的幾何尺寸放出適當(dāng)余量切制。2)清洗軟帶。用汽油等清潔劑將軟帶清洗干凈。3)軟帶表面處理。軟帶材料一般具有不可粘性，要用生產(chǎn)廠表面處理劑配成溶液浸泡軟帶，使其表面產(chǎn)生可粘性，然后再清洗、干燥。4)被粘表面的準(zhǔn)備。把被粘的金屬表面粗糙度加工到R。

<3.2～1.6斗m和相應(yīng)的表面精度，且清洗干凈。5)軟帶粘貼。用生產(chǎn)廠配套膠粘劑以一定厚度均勻涂布在軟帶和被粘表面，然后將軟帶粘上，并要求膠層與軟帶間無氣泡。6)加壓固化。在壓力0.1～0.15MPa，溫度lO～30℃下經(jīng)24h固化。7)檢查粘接質(zhì)量，觀察表面是否合乎要求。用小木錘輕敲整個軟帶表面，若敲打的聲響音調(diào)一致，表明粘接質(zhì)量良好。8)配合表面加工至配合精度要求，開油槽。

傳統(tǒng)鏈條導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，在長期的使用過程中，因為兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，會造成導(dǎo)軌表面的劃傷及拉傷，嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。而山東嘉盛橡塑塑料鏈條導(dǎo)軌由于材料具有出色的粘著力、抗壓強度及耐油、耐磨性能，可以為部件提供一個長久的保護層。因此，傳統(tǒng)鏈條導(dǎo)軌更新?lián)Q代是非常必要的。

鏈條導(dǎo)軌具有超高分子量，分子量通常達150萬以上的聚乙烯品種。具有優(yōu)良的耐沖擊性和自潤滑性。它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。事實上，目前還沒有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)異性能。鏈條導(dǎo)軌的加工工藝是怎樣的，由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融狀態(tài)的粘度高達108Pa*s，流動性極差，其熔體指數(shù)幾乎為零，所以很難用一般的機械加工方法進行加工。近年來，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展，通過對普通加工設(shè)備的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）由最初的壓制-燒結(jié)成型發(fā)展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。