高密市振飛機(jī)械制造有限公司 主營(yíng)：鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭

使用銑削動(dòng)力頭應(yīng)該遵守的基本原則

  本系列銑削動(dòng)力頭符合JB1530-75組合機(jī)床通用部件的部頒標(biāo)準(zhǔn)。以其的機(jī)床加工性能而廣泛的應(yīng)用研究于龍門銑床、組合機(jī)床機(jī)組和機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線中。本系列銑削頭改變了傳統(tǒng)的掛輪裝置，只需扳動(dòng)變速手柄即可實(shí)現(xiàn)（75-420r/min）六種轉(zhuǎn)速的任意調(diào)整。  

使用注意事項(xiàng)：  

1、當(dāng)選用所需轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤或電氣點(diǎn)懂主軸旋轉(zhuǎn),方可進(jìn)行變速,嚴(yán)禁主軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)變速。  

2、銑削動(dòng)力頭進(jìn)刀時(shí),應(yīng)首先松開銑頭夾緊手柄,然后按銑削要求進(jìn)刀,進(jìn)刀完畢后重新夾緊銑頭。  

3、本銑頭設(shè)計(jì)刀盤多直徑為200mm(用于精銑)。  

4、開機(jī)時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察、檢查油泵供油狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)油鏡無(wú)油時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。  

  銑削動(dòng)力頭底座型結(jié)構(gòu)的，高剛性鉆削裝置，主軸電動(dòng)機(jī)采用了，高功率的電動(dòng)機(jī)，具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速?gòu)V泛的類型。鉆孔攻牙主軸頭屬動(dòng)力部件，可鉆孔、攻牙作業(yè)，也可配裝多軸器，提升效率。是精度要求較高之產(chǎn)品加工，量產(chǎn)型產(chǎn)品可配作自動(dòng)化作業(yè)。  

車床技術(shù)安全操作規(guī)程

（1）工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。

（2）卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。

（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

（4）工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

（5）高速切削時(shí)，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。

（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。

（7）清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。

（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。

（9）一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。

（10）車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測(cè)量工件。

（11）車床工作時(shí)，禁止打開或卸下防護(hù)裝置。

（12）臨近下班，應(yīng)清掃和擦拭車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。

銑削動(dòng)力頭減速機(jī)出現(xiàn)異響的原因和檢查方法介紹

銑削動(dòng)力頭減速機(jī)在使用的過(guò)程中，不可避免會(huì)因?yàn)榉N種原因給機(jī)器帶來(lái)的損壞，而出現(xiàn)異常的響聲。用戶在遇到這一問(wèn)題時(shí)，千萬(wàn)不可大意，要對(duì)其進(jìn)行及時(shí)檢查，尋找出現(xiàn)異響的原因，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)解決。下面，高密市力馳機(jī)床制造有限公司就針對(duì)銑削動(dòng)力頭出現(xiàn)異響的原因和檢查方法給大家進(jìn)行介紹。

一般來(lái)說(shuō)，銑削動(dòng)力頭出現(xiàn)異常響聲的原因主要可以歸結(jié)為以下三個(gè)方面：一，銑削動(dòng)力頭減速機(jī)的長(zhǎng)期磨損導(dǎo)致出現(xiàn)異常聲響，包括銑削動(dòng)力頭減速機(jī)的齒輪、摩擦片的磨損等。第二，銑削動(dòng)力頭減速機(jī)部分部件出現(xiàn)損壞，這也是危險(xiǎn)的一個(gè)原因。包括銑削動(dòng)力頭減速機(jī)軸或軸承的損壞等。第三，銑削動(dòng)力它的潤(rùn)滑不好，導(dǎo)致出現(xiàn)異響。