鋰電池處理設(shè)備讓鋰電池通過二次資源分選形成產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)線，將鋰電池的處理產(chǎn)量提高，效力提高，回收率提高，實(shí)現(xiàn)

其中貴金屬資源循環(huán)利用，產(chǎn)業(yè)化自動(dòng)化分選技術(shù)可達(dá)1000kg/h，鋰電池處理設(shè)備所采用的物理處理回收技術(shù)是當(dāng)前鋰電池

回收利用較為成熟有效的方法，回收率可以達(dá)到99%以上。隨著技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。未來鋰電池材料的回收率有望可以達(dá)到

99.5%以上，進(jìn)一步提升鋰電池回收的經(jīng)濟(jì)效益，從而降低鋰電池的原材料采購成本，從而降低動(dòng)力電池的價(jià)格。

鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司根據(jù)廢鋰電池（軟包鋰電池，硬殼鋰電池，圓柱鋰電池）的處理實(shí)際情況進(jìn)行改進(jìn)和研發(fā)，推出了技術(shù)更成熟和設(shè)計(jì)更先進(jìn)的廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備成套流程線，為我國廢舊鋰電池的回收利用前期的破碎、減容處理提供質(zhì)量可靠的設(shè)備工藝線。鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備分離生產(chǎn)線過程中實(shí)現(xiàn)一種可二次開發(fā)的廢舊資源，對報(bào)廢鋰電池分離處理有很廣泛的利用價(jià)值，廢舊鋰電池廢料中含有貴金屬材質(zhì)，一般含有銅鋁、鈷酸鋰、鎳等金屬。

廢舊鋰電池破碎回收指電池外殼及電池金屬組分經(jīng)破碎，撕碎，過篩，磁選分離，精細(xì)粉碎和分離后得到高含量金屬物質(zhì)然后再進(jìn)行下一步回收的過程，這樣的整條廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線處理效率高，但由于不用消耗額外的化學(xué)品，不產(chǎn)生粉塵，氣味，廢水的污染，因此工藝非常環(huán)保。鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備的問世，極大的解決了鋰電池廢料利用價(jià)值的問題，使用鋰電池撕碎機(jī)、專用破碎機(jī)可以有效的將廢舊鋰電池進(jìn)行撕碎處理，經(jīng)金屬與隔膜紙外殼分離，發(fā)揮其自身的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司采用物理原理，在生產(chǎn)過程中物料自動(dòng)經(jīng)過破碎上撕碎機(jī)腔內(nèi)進(jìn)行細(xì)化破碎，可以一次性搞定廢鋰離子電池的全部前處理環(huán)節(jié)。
一、設(shè)備工藝：
1.1廢舊鋰電池處理工藝；

1.2鋰電池破碎回收工藝：

1.3鋰電池處理回收設(shè)備工藝：

鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司鋰電池回收處理設(shè)備生產(chǎn)線，可作為一種全封閉式自動(dòng)化回收工藝設(shè)備線，整機(jī)成套設(shè)備工藝配置自動(dòng)化程度高，低排放環(huán)境污染，分離效率高，屬于新技術(shù)，新產(chǎn)品，同時(shí)配套除塵設(shè)施和煙氣凈化設(shè)施，同樣可適用于磷酸鐵鋰電池，鎳酸鋰電池，錳酸鋰電池的分離和回收工藝。
二、設(shè)備背景：
2.1可處理物料：

 

鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司廢舊鋰離子電池破碎設(shè)備生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)電池材料的循環(huán)利用，形成完整的鋰離子電池產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈設(shè)備，解決廢舊鋰離子電池處理技術(shù)應(yīng)用中存在的問題，以低能耗、低污染為特點(diǎn)的物理回收技術(shù)應(yīng)用，由于鈷是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中不可缺少的重要原料，也是高、精、尖技術(shù)的支撐材料，其應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大，消耗也越來越多。我國的鈷年消耗量約為1200噸左右，其中接近一般需要從國外進(jìn)口。如果能從廢舊鋰電池中回收鈷，不僅可以資源的壓力，同時(shí)也能減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)，從而實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益，經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)境效益的“三贏”。廢舊鋰電池中除了鈷元素以外，還有許多其他有用的銅、鋁、鎳、鋰等金屬元素，所以研究鋰電池的資源化全值回收處理具有十分重要意義，如下廢舊鋰離子電池破碎設(shè)備生產(chǎn)線工藝介紹:

現(xiàn)在，鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司提供一種廢鋰離子鋰電池全值回收設(shè)備回收方法，其特征在于報(bào)廢軟包鋰離子鋰電池進(jìn)入撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎，撕碎后的電池進(jìn)入專用破碎機(jī)（18650鋼殼電池直接進(jìn)破碎機(jī)）進(jìn)行破碎，將電池內(nèi)部正負(fù)極片及隔膜紙打散，打散的物料經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入集料器，然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化，進(jìn)入集料器的物料經(jīng)閉風(fēng)器進(jìn)入氣流分選篩，通過氣流加振動(dòng)把正負(fù)極片中的隔膜紙進(jìn)行收集，同時(shí)把氣流分選機(jī)所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎（正極片可以在這里進(jìn)行加料處理）、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。實(shí)驗(yàn)采用ICP-AES分析實(shí)驗(yàn)樣品與分離富集產(chǎn)品的金屬品位。結(jié)果表明：該正負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅、鋁的品位為92.4%，而粒徑小于0.125 mm的破碎料中正負(fù)極材料的品位為96.6%，均可直接回收；粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，銅、鋁的品位較低，可通過氣流分選，操作氣流速度為1.00 m/s。實(shí)現(xiàn)銅、鋁與正負(fù)極材料的有效分離回收。詳情內(nèi)容在http://www.rskjx.com網(wǎng)頁查看。