濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：空氣能熱泵烘干機(jī),中草藥烘干機(jī),果蔬烘干機(jī),海產(chǎn)品烘干機(jī)

    濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營(yíng)：流化床烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，閃蒸烘干機(jī)，真空烘干機(jī)，熱泵烘干機(jī)，氣流烘干機(jī)，槳葉式烘干機(jī)，耙式烘干機(jī)等各類(lèi)烘干機(jī)；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類(lèi)除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷(xiāo)售、技術(shù)咨詢(xún)、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

   內(nèi)加熱流化床干燥裝置與普通流化床干燥裝置相比，內(nèi)加熱流化床的特點(diǎn)之一是一般粉狀物料的臨界流化速度非常小,而內(nèi)

加熱流化床基本上不需要?dú)饬髋c固體物料進(jìn)行換熱。氣流的作用僅僅是使物料保持穩(wěn)定的流化,因此其所需的風(fēng)量也非常小,一般僅為普通流化床的0.2-0.4倍。由于風(fēng)量的減小,可使系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的動(dòng)力消耗相應(yīng)減小,同時(shí)流化床的體積即材料消耗也可相應(yīng)減少。對(duì)高濕度、粉狀物料的低溫干燥優(yōu)點(diǎn)更為明顯。

  濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營(yíng)：流化床烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，閃蒸烘干機(jī)，真空烘干機(jī)，熱泵烘干機(jī)，氣流烘干機(jī)，槳葉式烘干機(jī)，耙式烘干機(jī)等各類(lèi)烘干機(jī)；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類(lèi)除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷(xiāo)售、技術(shù)咨詢(xún)、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

    內(nèi)加熱元件為提高傳熱效率,降低綜合能耗,在分布板上方安裝有若干組換熱管(在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,換熱管被流化的物料淹沒(méi))。管底部距分布板大約20cm左右,以便于塊狀料移出。由于流化物料的沖刷,時(shí)間長(zhǎng)久,管易出現(xiàn)磨損泄漏,為此,在床內(nèi)專(zhuān)門(mén)

設(shè)置有抽出導(dǎo)軌以方便檢修。而且換熱管及其固定裝置的外表面均采取拋光處理,以減少物料的黏結(jié)。

    共混區(qū)共混區(qū)位于進(jìn)料口下方及兩組盤(pán)管之間,可以通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)閥開(kāi)度加大共混區(qū)風(fēng)量,提高此區(qū)域的流化速度,使下落的濕物料迅速干燥,以避免在床內(nèi)結(jié)塊和堆積。

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內(nèi)加熱流化床主要特點(diǎn)

與傳統(tǒng)流化床或其他對(duì)流、傳導(dǎo)干燥設(shè)備相比,內(nèi)熱流化床具有如下特點(diǎn):

①采用對(duì)流與傳導(dǎo)方式干燥物料,熱,比一般對(duì)流干燥節(jié)能10%~30%。

②內(nèi)置管束提供60%以上熱量,床層面積小,占地小。

③需要的風(fēng)量小,配套輔機(jī)小,功耗低。

④排氣量小,尾氣處理負(fù)荷低,粉塵夾帶小。

⑤料層顆粒在激烈的氣流作用下,與管束加熱面不斷碰撞、沖刷,傳熱系數(shù)比普通傳

干燥方式高,干燥機(jī)處理能力大。。

⑥可處理物料粒徑范圍較寬,在50~800m之間均可以穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑦可以在較低溫度下大量脫除水分,物料滯留時(shí)間較長(zhǎng),處理工藝溫和。

⑧風(fēng)速低,對(duì)粒子破碎小,適于顆粒和晶體物料干燥。