碳鋼彎頭的安裝使用 碳鋼彎頭安裝時，可將碳鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗，留意截止碳鋼彎頭介質流向應是縱閥瓣下面往上流，碳鋼彎頭只能水平安裝。碳鋼彎頭在安裝時要留意密封性，防止泛起泄漏現象，影響管道的正常運行。碳鋼彎頭在安裝使用中產生重要的作用和價值，在一定的環(huán)境和介質中產生良好的使用操作。 碳鋼彎頭注意事項如下：長期存放的碳鋼彎頭，應作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整潔地存放在室內透風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。碳鋼彎頭的球閥，截止閥，閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應做調節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置，手輪旋至最上位頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。常常保持碳鋼彎頭的干燥和透風，保持器的清潔和整潔，按照準確的存放方法存放。碳鋼彎頭在安裝時要留意密封性，防止泛起泄漏現象，影響管道的正常運行。 不銹鋼彎頭的球閥，截止閥，閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應做調節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置，手輪旋至最上位到用戶的歡迎。不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭在實際的使用中產生重要的使用性能和操作價值。在使用和保養(yǎng)碳鋼彎頭時需要留意的事項良多，需要使用者按照一定的方法進行使用，按照準確和公道的方法使用和保養(yǎng)。

         碳鋼彎頭彎制過程中的特點 碳鋼彎頭是用冷彎機在施工現場彎制而成的。無縫化彎頭最大特點是操作靈活，特別利于在管道轉向角度不大時應用。根據有關規(guī)范，管徑小于D325以下的管道所需的冷彎彎頭的曲率半徑R>30D，管徑D大于325以上的管道所需的冷彎彎頭的曲率半徑R>40D。由于使用條件的限制，目前大型管道建設現場使用的碳鋼彎頭的數量呈逐漸減少趨勢，造成此現象的原因主要有以下幾方面。 (1)冷彎彎頭的彎曲度較小。如華北油田研制的CYW系列液壓彎頭機，彎曲度范圍是：規(guī)格為508的鋼管，最大彎曲角度為24.40，規(guī)格為1016(12m長)的鋼管，最大彎曲角度為12.750. (2)管口截面圓度較差、彎曲角度和整體平面度偏差大，對口焊接時易引起對口間隙偏差大，直接影響了焊接質量。 (3)碳鋼彎頭在彎制過程中，彎曲管段內側受力較大，易產生超標準或超技術條件要求的褶皺。 (4)彎制過程中進行強力彎制時，鋼管易彎曲變形，外弧壁厚減薄，內弧壁厚增厚，致使鋼材強度和韌性降低(包辛格效應)。若采用與直管段等同壁厚的鋼管，則彎制完成后盡管彎頭的彎曲變形有一定的彈性恢復，但其壁厚和機械性能仍不能滿足設計要求，尤其是鋼管中存在一定的殘余應力，與正常工作狀態(tài)下的應力組合后，會降低彎頭的受力性能，影響管道正常的安全運行。 (5)帶防腐層的鋼管進行冷彎彎制時，不僅防腐層易被破壞，而且還會增加現場再次防腐的施工費用，而采用無防腐層的鋼管進行冷彎彎制時，同樣需要進行現場防腐，由于現場防腐的質量難以保證，冷彎彎頭的應用會降低管道的使用壽命。 (6)碳鋼無縫彎頭使用的冷彎機的適用性差。主要表現為彎曲角度小，不同管徑的彎頭需要增加相應尺寸的內胎，尤其是該設備體積大，質量重，運輸困難，施工現場占用的作業(yè)面積較大，因此常常受到施工現場條件的限制。 管坯在彎模中受彎曲和擠壓成形，變形過程中產生加工硬化，塑性下降，截面易產生畸變。彎曲半徑較小的管件，其變形程度較大，加工硬化現象嚴重，截面畸變明顯。 因此，由于國標彎頭的極限變形程度和截面畸變的限制，彎頭的彎曲半徑必然受到限制，否則彎頭的形狀、尺寸就很難達到圖樣要求。實踐證明，一些小角度彎頭(R<1.5DN)和高標準的特種彎頭，很難在冷彎工藝中達到技術要求。