電鍍鋅板生產(chǎn)消費現(xiàn)狀

電鍍鋅板生產(chǎn)消費現(xiàn)狀

近年來隨著轎車生產(chǎn)量的逐年增加,家用電器、電腦的普及,電子產(chǎn)品的大量出口,防盜門制造,使電鍍鋅板的需求增長較快。目前我國電鍍鋅板的生產(chǎn),無論從數(shù)量上還是從品種、質(zhì)量上,均不能滿足國內(nèi)市場需求。1998-2002年,國內(nèi)電鍍鋅板生產(chǎn)增長緩慢,由17萬噸增加到40萬噸而進(jìn)口量增加較快,由73萬噸增加到178萬噸;表觀消費量由87萬噸增加到216萬噸。國內(nèi)產(chǎn)品自給率不足20%

鍍鋅板冷軋板?改良森吉米爾法

改良森吉米爾法

   是從老法發(fā)展和改進(jìn)形成的。該法的核心是帶鋼先進(jìn)行無氧化加熱，去除表面油脂、灰塵和水分，然后進(jìn)入充有含氫15％～30％和氮85％～70％的保護(hù)氣體的還原爐內(nèi)完成常化或再結(jié)晶退火并還原表面的氧化鐵。改良森吉米爾法鍍鋅的工藝流程。老法的氧化和還原是分別進(jìn)行的，而新法則將無氧化快速加熱爐同還原爐用通道連接，帶鋼從無氧化加熱爐內(nèi)通過時幾乎不發(fā)生氧化。新法同老法相比：可提高機(jī)組產(chǎn)量；降低了保護(hù)氣氛中氫的濃度，從而減少了成本和氫炸裂的危險性；還原爐排出的廢保護(hù)氣體在無氧化加熱爐內(nèi)燃燒可節(jié)約一部分燃料；省掉了還原爐前的密封輥構(gòu)件。

   20世紀(jì)80年代中國在上海建成的現(xiàn)代化熱鍍鋅機(jī)組的工藝流程如圖2所示。該機(jī)組的特點是：臥式的氧化還原爐為大大縮短機(jī)組長度的立式爐所取代，帶鋼表面清潔，板形好有利于鍍層厚度控制；采用電感應(yīng)加熱陶瓷鋅鍋，鋅液成分均勻，不產(chǎn)生底渣，鋅鍋壽命長；裝有防顫輥用來保持帶鋼運行穩(wěn)定；二輥光整機(jī)和拉伸彎曲矯直機(jī)均配有換輥裝置，可在不中斷帶鋼運行的情況下同時更換上下輥；設(shè)有在線鍍層測厚儀，可自動控制鍍層重量；全線操作由計算機(jī)控制。

?鍍鋅板分類

鍍鋅板分類三超寬鍍鋅板：用浸涂法在熱鍍鋅板上制備有機(jī)/無機(jī)復(fù)合薄膜,并利用SEM,薄膜與鍍鋅板結(jié)合力良好,超寬鍍鋅板表面呈現(xiàn)出良好的抗白銹能力,其耐蝕性能是熱鍍鋅板的4倍。這種鈍化劑為鍍鋅層的腐蝕防護(hù)提供了一種新的環(huán)保型薄膜材料。鍍鋅板分類四超薄鍍鋅板：整個白板主要采用鋁型材、鍍鋅板、塑膠的材質(zhì),超薄鍍鋅板正常使用中的碰撞和敲擊不會對產(chǎn)品造成任何損傷;外觀采用鋁材框架,提升品質(zhì)并確保高耐久性;邊角采用圓弧形設(shè)計,避免碰撞邊角受傷;白板的整張背板被金屬支撐,不變形、不漲縮,抗重?fù)?板面采用超輕內(nèi)芯,輕松提升輕量化。