山東中濟魯源機械有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機
鋼筋籠成型機功能簡介

鋼筋籠成型機是吸收多家各種型號變徑滾焊機的優(yōu)點，經(jīng)專業(yè)人士精心研發(fā)，在新的一年推出的變徑滾焊機。其保留了各家變徑滾焊機諸多優(yōu)點,加以優(yōu)化，使其性能價格比有較大提高，并使之擁有自主知識產(chǎn)權，其控制精度是國內(nèi)任何一家滾焊機所不能比擬的，并為國內(nèi)眾多鋼筋籠成型機生產(chǎn)廠家提供了參考樣本。

鋼筋籠成型機采用鏈條帶動滑塊變徑，同傳統(tǒng)焊機相比，生產(chǎn)效率大幅度提高，勞動強度大大降低。同時縱筋采用推進式或牽引式進給，較傳統(tǒng)牽拉式相比，無需對每根縱筋進行手工緊固和焊后手工卸件，本產(chǎn)品實現(xiàn)了快速卸件，生產(chǎn)效率可大大提高，由于沒有牽拉裝置的導軌，節(jié)省了操作空間。

鋼筋籠成型機實現(xiàn)了推進系統(tǒng)在焊接完畢后自動快速返回，無需人力推回，節(jié)省候機時間，從而提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度。

本產(chǎn)品采用由焊接變壓器對鋼筋焊接處的直接供電，無電刷裝置，無需定期更換電刷及長期維護，同時具有節(jié)能效果。

鋼筋籠成型機采用氣動型電極，自動調(diào)節(jié)預緊力，預壓力相對恒定，較彈簧預壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點更加牢固的特點，焊接過程中的飛濺進一步減小，電極壽命進一步得到延長。

本產(chǎn)品的電氣的關鍵部件采用PLC和觸摸屏控制，設備運行實行智能化管理，使控制精度，各參數(shù)按鋼筋骨架圖紙設定輸入觸摸屏后，由控制管理系統(tǒng)自動定位，使自動化程度大大提高。

鋼筋籠成型機加工鋼筋籠的特點

1.加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分 5 人一班，分二班作業(yè)， 10 個人一天就可以加工 200-400米長的成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝等），工作效率非常高。

   2.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：鋼筋籠成型機由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。 在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械加工的鋼筋籠基本實行了“免1檢”。

   3.箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料 1% ，降低了施工成本。

   4.由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

?先進鋼筋籠滾焊機“觸動”鋼筋加工配送

提高鋼筋加工的科技含量，加快進行國產(chǎn)鋼筋籠滾焊機的開發(fā)、制造及升級換代，提高國產(chǎn)化水平。從20世紀60年代國外已經(jīng)出現(xiàn)了專業(yè)鋼筋成型加工企業(yè)，當時只是為了便于組織生產(chǎn)，使用的鋼筋籠成型機與建筑工地相同。

到了70年代，為了降低加工成本，鋼筋籠成型機有了較大的改進，鋼筋籠滾焊機得到廣泛使用，鋼筋加工企業(yè)重新組織每個加工程序，生產(chǎn)能力不斷提高，促進了鋼筋加工專業(yè)化的發(fā)展。

進入80年代，由于電子技術的發(fā)展，鋼筋成型加工機械使用了電子元件，機器功能增強，例如箍筋成形由數(shù)控鋼筋籠滾焊機完成，實現(xiàn)了箍筋產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)，從而大大降低了生產(chǎn)成本。90年代后，軟件技術廣泛應用于鋼筋加工業(yè)。