封頭制作工藝

滄州天恩管道裝備有限公司，

              專業(yè)生產(chǎn)封頭、管帽、彎頭、彎管、異徑管、三通 、四通、法蘭、盲板等管件產(chǎn)品。

封頭制作工藝： 制造工藝

1.封頭材料選取

       選取材料及牌號(hào)，進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢驗(yàn)，機(jī)械性能合格后，對(duì)鋼板進(jìn)行矯形，方法包括手工矯形，機(jī)械矯形及火焰矯形。

2.封頭成型過程

       備料－安圖計(jì)算展開面積－劃線－－切割－－邊緣加工－－成型－(大型封頭火焰加熱－油壓機(jī)上一塊塊折邊－小型封頭一次成型）－組對(duì)－－焊接－－焊接質(zhì)量檢驗(yàn)－－組裝焊接－－質(zhì)量檢驗(yàn)。

沖壓封頭

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       專業(yè)生產(chǎn)封頭、管帽、彎頭、彎管、異徑管、三通 、四通、法蘭、盲板等管件產(chǎn)品。

      滄州天恩沖壓封頭是一種工業(yè)零件，分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓封頭。

      沖壓封頭的成形過程是使用專用的沖壓封頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。

      沖壓封頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫封頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少,壁厚過厚或產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。沖壓封頭成形采用與封頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。

不銹鋼壓力罐封頭

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    專業(yè)生產(chǎn)封頭、管帽、彎頭、彎管、異徑管、三通 、四通、法蘭、盲板等管件產(chǎn)品。

     滄州天恩不銹鋼壓力罐封頭組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。

    不銹鋼壓力罐封頭組織應(yīng)力變化的最終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。任何工件在熱處理過程中,只要有相變,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都會(huì)發(fā)生。只不過熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,在整個(gè)冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。