高頻淬火設備的組成部分

高頻淬火設備的組成部分

主要由淬火機床、中頻電源（高頻電源、超音頻電源、超高頻電源）、冷卻裝置三大部分組成；

其中高頻淬火機床由床身、上下裝夾機構(gòu)、夾緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、淬火變壓器及諧振槽路、冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，

淬火機床一般都是單工位（小直徑工件時可以采用雙工位淬火機床）；

淬火機床從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩大類，用戶可根據(jù)淬火工藝選擇淬火機床，對于特殊零件或特殊工藝，可根據(jù)加熱工藝要求設計制造專用淬火機床。  

特別是對于plc變成的淬火控制系統(tǒng)來說，能夠?qū)τ诖慊饳C床的淬火品質(zhì)進行很大程度的提高，提高工件的加工效率。

淬火機床的機械穩(wěn)定性、元器件的選型規(guī)范以及控制系統(tǒng)對于高頻技術的實用性都是判斷淬火機床使用性能的標準。高頻淬火機床的使用性能也決定著整個的淬火加工的質(zhì)量，同樣也是我們在選擇淬火機床的時候需要注意的問題

高頻淬火設備快速加熱的原理

高頻淬火設備快速加熱的原理

1.高頻淬火設備的物理原理：感應加熱是金屬快速加熱的方法之一。它能夠使用很高的能流密度，使工件迅速加熱到熱處理或者透熱鍛造溫度。這種加熱方法具有很高的熱能利用率，在工業(yè)身纏中得到比較廣泛地應用。

2.高頻淬火設備的基本電路與磁、電、熱能的轉(zhuǎn)化：高頻感應加熱設備的基本電路由交流電源G、電容器C、感應線圈L和被加熱的鋼材M等部分組成。可以認為，它是一個由電感和電容組成的振蕩電路，加熱鋼材所消耗的能量由交流電源進行補償。

被加熱的金屬放置于感應線圈中，向線圈送入交流電流后，感應線圈內(nèi)產(chǎn)生交變磁場。處于交變磁場中的金屬導體切割磁力線，在金屬內(nèi)部產(chǎn)生感應電流1。感應電流在金屬內(nèi)部流動，因克服其電阻將電能轉(zhuǎn)化為熱能，從而使金屬加熱。這就是磁、電、熱能的轉(zhuǎn)化過程，也就是感應加熱過程。

高頻淬火機床成套設備組成部分

高頻淬火機床成套設備組成部分：

1)淬火機床的床身部分：機床采用焊接床身的結(jié)構(gòu)，整體進行去應力的退火，床身滑動導軌為不銹鋼材料加工而成，防銹性能好，滑板進行精加工以后，可有效地保證移動精度,結(jié)構(gòu)設置合理、穩(wěn)定可靠。主要外露件的表面經(jīng)特殊處理,具有良好防銹抗蝕性能.

2) 淬火機床的滑板移動系統(tǒng):采用步進電機驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)滑板的升降運動, 移動速度無級可調(diào),傳動輕快,導向精度高,定位準確.

3)淬火機床的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng): 由異步電機通過變速機構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速技術，根據(jù)工藝要求設定轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)工件轉(zhuǎn)速無級可調(diào)。    

4) 淬火機床的頂座調(diào)整機構(gòu)：采用機械傳動實現(xiàn)上頂座位置的自動調(diào)整, 從而實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。上頂調(diào)整方便，操作簡單。

5)淬火機床的罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良，外形美觀，色澤大方。罩框上部設有玻璃窗及推拉門，即可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。

6）淬火機床的控制系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)系統(tǒng)