厭氧反應器的工藝特點

工藝特點：

① 由于采用了固定填料，解決了污泥膨脹的問題，且提高了系統(tǒng)的抗沖擊負荷能力。無需活性污泥培菌，可自行掛膜，對微生物生長快，故啟動時間短。

② 填料與進水所成角度小，接觸充分，溶解性CODcr去除率高達70-98%，由于存在填料對氣泡的切割作用，可以使氧的利用率提高至16%

③ 曝氣系統(tǒng)采用穿孔管，解決了曝氣頭易壞需要更換的難題，節(jié)約投資，維護簡單，使用壽命可達20年。

④ 將HRT和SRT分開，固體停留時間長達20幾天，有利于硝化菌的生長，有很好的脫氮效果;

⑤ 與傳統(tǒng)的活性污泥法單一的生物群不同，F(xiàn)SBBR工藝中可以形成完整的食物鏈，通過微生物的逐級降解，徹底的將水中的有機污染物去除。它與單一生物環(huán)境的根本區(qū)別就在于依靠完整的食物鏈逐級降解污泥，從而大量的降低了污泥排放量，而產(chǎn)生少量只需要通過污泥泵定期外排運出即可，從根本上解決了污泥產(chǎn)生大量異味及處理系統(tǒng)復雜的操作管理，降低了費用。

⑥ 采用新型生物載體，在好氧、厭氧、缺氧段都使用該載體，通過控制良好的混合液回流，在同一構筑物中培養(yǎng)出硝化菌和反硝化菌，成功實現(xiàn)了同步硝化反硝化，提高氨氮去除率增強對磷的處理能力。

⑦ 同時由于在載體外部水流速度快，而且大量曝氣，因此整個池子處在一種好氧的狀態(tài)下，但在載體內部會出現(xiàn)缺氧及其厭氧的反應，這種厭氧的狀態(tài)被整個的好氧狀態(tài)所包圍，因此該技術不產(chǎn)生臭氣，從根本上解決傳統(tǒng)工藝上存在的氣味問題。
厭氧反應器

山東天朗環(huán)保厭氧反應器厭氧塔

常規(guī)厭氧反應器也叫常規(guī)沼氣池，是一種結構簡單、應用廣泛的工藝類型。該消化器無攪拌裝置，原料在其中呈自然沉淀狀態(tài)，一般分為4層，自上而下依次為浮渣層、上清液層、活性層和沉渣層，其中易于消化、活動旺盛的場所只限活性層，因而效率較低。

全混式消化器是在常規(guī)消化器中安裝了攪拌裝置，使得原料處于完全混合狀態(tài)，因而，使得活性區(qū)域遍布于整個消化區(qū)，效率相比于常規(guī)消化器明顯提高，故又稱消化器。該消化器常采用恒溫連續(xù)投料或半連續(xù)投料運行，適用于高濃度及含有大量懸浮固體原料的處理。

厭氧接觸工藝反應器是完全混合式的，是在CSTR基礎上進行了改進的一種效率較高的厭氧反應器。反應器排出的混合液首先在沉淀池中進行固液分離，污水由沉淀池上部排出，沉淀池下部的污泥被回流至厭氧消化池內。

厭氧反應器

山東天朗環(huán)保UASB厭氧反應器

 UASB是目前發(fā)展最快的消化器之一，其特征是自下而上的流動的污水流過膨脹的顆粒狀的污泥床。消化器分為三個區(qū)，即污泥床、污泥層和三相分離器。分離器將氣體分流并阻止固體物漂浮和沖出，使MRT比HRT大大增長，產(chǎn)可燃燒的氣體效率明顯提高，污泥床區(qū)平均只占消化器體積的30%，但80~90%的有機物在這里降解。

  三相分離器是UASB厭氧消化器的關鍵設備，主要功能是氣液分離、固液分離和污泥回流，但均由氣封、沉淀區(qū)和回流縫組成。

  天朗環(huán)保目標是努力使產(chǎn)品品質、產(chǎn)品檔次趕超外資品牌，做專做精，讓業(yè)主在節(jié)省大量外匯資金的同時還能享受高質量的服務和高品質的產(chǎn)品。

厭氧反應器