
萊盛現(xiàn)貨-180度彎頭-90度彎頭-碳鋼彎頭價(jià)格
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滄州萊盛貿(mào)易有限公司
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河北省滄州市
碳鋼彎頭的安裝使用 碳鋼彎頭安裝時(shí),可將碳鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上,按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操縱的檢驗(yàn),留意截止碳鋼彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流,碳鋼彎頭只能水平安裝。碳鋼彎頭在安裝時(shí)要留意密封性,防止泛起泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運(yùn)行。碳鋼彎頭在安裝使用中產(chǎn)生重要的作用和價(jià)值,在一定的環(huán)境和介質(zhì)中產(chǎn)生良好的使用操作。 碳鋼彎頭注意事項(xiàng)如下:長(zhǎng)期存放的碳鋼彎頭,應(yīng)作按期檢查,常常對(duì)外露的加工表面須保持清潔,清除污垢,整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁堆置或露天存放。碳鋼彎頭的球閥,截止閥,閘閥使用時(shí),只作全開或全閉,不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋至最上位頭表面長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)生銹,不會(huì)被腐蝕。常常保持碳鋼彎頭的干燥和透風(fēng),保持器的清潔和整潔,按照準(zhǔn)確的存放方法存放。碳鋼彎頭在安裝時(shí)要留意密封性,防止泛起泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運(yùn)行。 不銹鋼彎頭的球閥,截止閥,閘閥使用時(shí),只作全開或全閉,不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋至最上位到用戶的歡迎。不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同,其所含的化學(xué)成分會(huì)保持彎頭在實(shí)際的使用中產(chǎn)生重要的使用性能和操作價(jià)值。在使用和保養(yǎng)碳鋼彎頭時(shí)需要留意的事項(xiàng)良多,需要使用者按照一定的方法進(jìn)行使用,按照準(zhǔn)確和公道的方法使用和保養(yǎng)。
碳鋼彎頭彎制過(guò)程中的特點(diǎn) 碳鋼彎頭是用冷彎?rùn)C(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)彎制而成的。無(wú)縫化彎頭最大特點(diǎn)是操作靈活,特別利于在管道轉(zhuǎn)向角度不大時(shí)應(yīng)用。根據(jù)有關(guān)規(guī)范,管徑小于D325以下的管道所需的冷彎彎頭的曲率半徑R>30D,管徑D大于325以上的管道所需的冷彎彎頭的曲率半徑R>40D。由于使用條件的限制,目前大型管道建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)使用的碳鋼彎頭的數(shù)量呈逐漸減少趨勢(shì),造成此現(xiàn)象的原因主要有以下幾方面。 (1)冷彎彎頭的彎曲度較小。如華北油田研制的CYW系列液壓彎頭機(jī),彎曲度范圍是:規(guī)格為508的鋼管,最大彎曲角度為24.40,規(guī)格為1016(12m長(zhǎng))的鋼管,最大彎曲角度為12.750. (2)管口截面圓度較差、彎曲角度和整體平面度偏差大,對(duì)口焊接時(shí)易引起對(duì)口間隙偏差大,直接影響了焊接質(zhì)量。 (3)碳鋼彎頭在彎制過(guò)程中,彎曲管段內(nèi)側(cè)受力較大,易產(chǎn)生超標(biāo)準(zhǔn)或超技術(shù)條件要求的褶皺。 (4)彎制過(guò)程中進(jìn)行強(qiáng)力彎制時(shí),鋼管易彎曲變形,外弧壁厚減薄,內(nèi)弧壁厚增厚,致使鋼材強(qiáng)度和韌性降低(包辛格效應(yīng))。若采用與直管段等同壁厚的鋼管,則彎制完成后盡管彎頭的彎曲變形有一定的彈性恢復(fù),但其壁厚和機(jī)械性能仍不能滿足設(shè)計(jì)要求,尤其是鋼管中存在一定的殘余應(yīng)力,與正常工作狀態(tài)下的應(yīng)力組合后,會(huì)降低彎頭的受力性能,影響管道正常的安全運(yùn)行。 (5)帶防腐層的鋼管進(jìn)行冷彎彎制時(shí),不僅防腐層易被破壞,而且還會(huì)增加現(xiàn)場(chǎng)再次防腐的施工費(fèi)用,而采用無(wú)防腐層的鋼管進(jìn)行冷彎彎制時(shí),同樣需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)防腐,由于現(xiàn)場(chǎng)防腐的質(zhì)量難以保證,冷彎彎頭的應(yīng)用會(huì)降低管道的使用壽命。 (6)碳鋼無(wú)縫彎頭使用的冷彎?rùn)C(jī)的適用性差。主要表現(xiàn)為彎曲角度小,不同管徑的彎頭需要增加相應(yīng)尺寸的內(nèi)胎,尤其是該設(shè)備體積大,質(zhì)量重,運(yùn)輸困難,施工現(xiàn)場(chǎng)占用的作業(yè)面積較大,因此常常受到施工現(xiàn)場(chǎng)條件的限制。 管坯在彎模中受彎曲和擠壓成形,變形過(guò)程中產(chǎn)生加工硬化,塑性下降,截面易產(chǎn)生畸變。彎曲半徑較小的管件,其變形程度較大,加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重,截面畸變明顯。 因此,由于國(guó)標(biāo)彎頭的極限變形程度和截面畸變的限制,彎頭的彎曲半徑必然受到限制,否則彎頭的形狀、尺寸就很難達(dá)到圖樣要求。實(shí)踐證明,一些小角度彎頭(R<1.5DN)和高標(biāo)準(zhǔn)的特種彎頭,很難在冷彎工藝中達(dá)到技術(shù)要求。
