工藝流程

用玉米收割機在玉米生長狀態(tài)下進行摘穗(稱為站稈摘穗)，在摘輥摘穗板的作用下，果穗柄被拉斷。由于內(nèi)外摘輥高度差的作用，果穗落入果穗箱，果穗裝滿后開箱集堆。高速旋轉(zhuǎn)的切割器從根部把秸稈切斷后進入粉碎機構(gòu)切碎為3-5CM長的碎塊，切碎后秸稈自然落地。然后將果穗運到場上，用剝皮機進行剝皮，經(jīng)晾曬后脫粒。

防止跑糧

使用玉米聯(lián)合收割機收獲玉米時，多種原因會造成"跑糧"的情況出現(xiàn)，會浪費時間和勞動力來拾撿，并對玉米造成浪費。以下是玉米收割機機手從實踐中總結(jié)的四點經(jīng)驗，希望給廣大農(nóng)民帶來指導(dǎo)作用。

凹板入口、出口調(diào)整到適合的間隙。當間隙小于4毫米時，秸稈很難從縫隙擠出進入下一道工序，完成脫粒的玉米也不能及時排出而受高速滾筒的打擊，增加破碎率。同時，還要檢查滾筒的皮帶輪和動力皮帶輪的搭配是否合理。

掌握前進速度和喂入量。在收割時，駕駛員要更具秸稈的高低、產(chǎn)量多少等因素調(diào)整前進速度，控制喂入量，讓收割機的其他部位正常運作，各個環(huán)節(jié)配合默契，避免超負荷作業(yè)。如果喂入量過少，則降低效率;喂入量過多，讓收割機處于超負荷運作，容易出現(xiàn)"跑糧"。

控制拔禾輪的位置和旋轉(zhuǎn)速度。一般來說，拔禾輪的拔板作用點在穗頭切割線上方的2/3處為宜。拔禾輪位置過高，拔禾板對穗頭進行打擊，造成脫粒;位置過低，秸稈會隨其轉(zhuǎn)動拋出機體外，造成損失。另外，拔禾輪的旋轉(zhuǎn)速度需配合收割機的前進速度。轉(zhuǎn)速過高會打擊穗頭造成脫粒;轉(zhuǎn)速過低不能及時將秸稈拔向切割器，造成切割困難。

根據(jù)玉米成熟度，靈活調(diào)整清選部位。對成熟度高、較干燥的玉米，上篩片打開2/3即可，下篩片的開度要小于上篩片;而成熟度低和潮濕度大的玉米，需加大上篩片的開度，下篩片也相應(yīng)的增大。

制動系統(tǒng)的功用就是在行駛中能夠使拖拉機減速或停車；在農(nóng)田作業(yè)時，采用單邊制動能協(xié)助拖拉機轉(zhuǎn)彎；固定作業(yè)時，使拖拉機原地不動。

   1、制動總泵皮碗被踏翻或者破、磨損后漏以致無法建立高壓,制動力不足。總泵出油口密封不嚴,漏?？偙没钊麠U頭部磨損,活塞自由行程增大,致使工作行程減小?？偙脙τ褪疑w上的通氣孔被異物堵死。

   2、制動分泵回位彈簧彈力不足或因質(zhì)量問題而折斷。安裝分泵零件時,由于操作不慎,使鐵屑或沙粒等進入工作腔,造成皮碗過早損壞。放氣螺釘未擰緊。分泵接頭漏。皮碗翻邊。

   3、制動油變質(zhì)。無油或缺油。通氣孔處進水。

   4、油路中有空氣，排氣方法不適當,致使空氣進入。由于制動器溫度過高,油液蒸發(fā)產(chǎn)生氣體。制動油管在高壓沖擊波和劇烈振動作用下而漏,或接頭損壞后漏。更換制動系統(tǒng)零件時進入空氣。

   5、左、右輪制動器故障，制動鼓與摩擦襯片磨損嚴重,制動間隙太大。摩擦襯片上沾有油污,制動時打滑。制動時由于制動鼓失圓或變形,使接觸面積減小,降低了制動力矩。制動蹄與支承銷因磨損而松曠。