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自動化焊接在CRH380A型動車組枕梁中的應(yīng)用

4. 現(xiàn)車驗(yàn)證

采用上述工藝措施后，枕梁內(nèi)焊縫自動焊進(jìn)行了現(xiàn)車焊接驗(yàn)證，同時模擬現(xiàn)車情況制作了工作試件分別進(jìn)行金相試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)，結(jié)果如下。

（1）現(xiàn)車焊縫外觀  使用枕梁內(nèi)焊縫自動焊焊完現(xiàn)車后觀察焊縫成形美觀，焊縫尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求，具體如圖5所示。

（2）宏觀金相  金相試樣垂直于焊接方向取樣，首先使用水砂紙打磨焊縫截面，然后拋光，其次使用混合型酸溶液在室溫下腐蝕20～30s，最后在Zeiss-AIM光學(xué)顯微鏡下觀察焊縫金相組織形貌，如圖6所示。由圖6可以看出，焊縫整體成形美觀，未見裂紋和明顯的夾渣等焊接缺陷。

自動化焊接在CRH380A型動車組枕梁中的應(yīng)用

1. 枕梁組成結(jié)構(gòu)鋁 合 金 枕 梁 是 中 車 青 島四方機(jī)車車輛股份公司生產(chǎn)的C R H380A型動車組的關(guān)鍵部件之一，具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。它的內(nèi)部包含12塊L形補(bǔ)強(qiáng)板、2塊方型厚板、6塊長方形厚板，內(nèi)腔空間最狹窄尺寸僅為170mm，因此，它的焊接質(zhì)量要求高、制造難度大、成本高。

自動焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用

因?yàn)椋詣雍附蛹夹g(shù)的焊縫寬度小，焊接的深度不高，因此，它能夠大程度的保證焊接工件的整體質(zhì)量。另外，自動焊接技術(shù)還能夠?qū)ぜ庸さ沫h(huán)境進(jìn)行有效的改善，能夠很好的降低人工的勞動強(qiáng)度，還能夠?qū)崃窟M(jìn)行控制，還能夠通過隔離罩阻隔加工過程中生產(chǎn)的煙霧，降低了環(huán)境的污染。因?yàn)?，自動焊接技術(shù)的焊縫寬度小，焊接的深度不高，因此，它能夠大程度的保證焊接工件的整體質(zhì)量。另外，自動焊接技術(shù)還能夠?qū)ぜ庸さ沫h(huán)境進(jìn)行有效的改善，能夠很好的降低人工的勞動強(qiáng)度，還能夠?qū)崃窟M(jìn)行控制，還能夠通過隔離罩阻隔加工過程中生產(chǎn)的煙霧，降低了環(huán)境的污染。